Электроды для наплавки
|
Диаметр, мм |
Род тока | Назначение и область применения | |
| ЭН-60М | |||
|
2,0; 3,0; 4,0 5,0 |
Постоянный ток обратной полярности. |
Для наплавки всех видов штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до +400°С, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования (направляющих, эксцентриков, шестерен). Наплавку на конструкционные и инструментальные стали производят в 2–5 слоев толщиной до 10 мм или ванным способом высотой до 50 мм, с подогревом до +300–400°С. |
|
| Т-590 | |||
| 4,0; 5,0 | Постоянный ток обратной полярности; перем. ток от трансформаторов с напряж. холостого хода не менее 70В. |
Для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавленный металл склонен к образованию трещин. Во избежание выкрашивания рекомендуется наплавлять на сталь не более 2 слоев, а по чугуну – больше 1 слоя. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. |
|
| ЦН-6Л | |||
| 3,0; 4,0; 5,0 | Постоянный ток обратной полярности. |
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при температуре до +565°С и удельном давлении до 78 МПа. Наплавку производят с предварительным нагревом не менее +300°С. На небольшие изделия наплавку можно производить без предварительного подогрева. |
|
| ЦН-12М | |||
| 3,0; 4,0; 5,0 | Постоянный ток обратной полярности. |
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при температуре до +600°С и высоком давлении, а также для других деталей, когда требуется стойкость против задиров. Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не менее +500°С. Наплавленный металл устойчив к общей и межкристаллической коррозии применительно к условиям, для которых предназначены электроды. |
|
| ЦНИИН-4 | |||
| 4,0 | Постоянный ток обратной полярности. |
Для наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцевых сталей типа 110Г13Л и Г13. Наплавку следует производить при минимальном разогреве деталей. |
|
