Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования. Справочник

 

ВВЕДЕНИЕ Часть I ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1. СЛУЖБА ГЛАВНОГО МЕХАНИКА И СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА 1.1. Общая концепция системы технического обслуживания и ремонта оборудования 1.2. Организация технического обслуживания и ремонта в передовых зарубежных странах 1.3. Реализация концепции Системы ППР в отечественной практике 2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ 2.1. Прием оборудования 2.2. Монтаж оборудования 2.3. Ввод оборудования в эксплуатацию 2.4. Организация эксплуатации оборудования 2.5. Сроки службы оборудования 2.6. Амортизация оборудования 2.7. Хранение оборудования 2.8. Выбытие оборудования 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию 3.2. Организация работ по техническому обслуживанию 3.3. Техническая диагностика оборудования 4. РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ 4.1. Методы, стратегии и организационные формы ремонта 4.2. Ремонтные нормативы 4.3. Планирование ремонтных работ 4.4. Подготовка производства ремонтных работ 4.5. Организация и проведение ремонта 4.6. Финансирование ремонта оборудования 5. ФОРМЫ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 6. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 6.1. Охрана труда 6.2. Промышленная безопасность при эксплуатации оборудования 6.3. Промышленная безопасность при монтаже и ремонте оборудования 6.4. Государственный надзор за эксплуатацией оборудования 6.5. Расследование и учет аварий и инцидентов
Часть II ТИПОВЫЕ ОПЕРАЦИИ И РАБОТЫ, НОРМАТИВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 7. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ И КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 7.1. Техническое обслуживание 7.2. Текущий ремонт 7.3. Капитальный ремонт 7.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 8. ЛИТЕЙНОЕ ЭЛЕКТРОПЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 8.1. Техническое обслуживание 8.2. Текущий ремонт 8.3. Капитальный ремонт 8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 9. ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОЕ И СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 9.1. Техническое обслуживание 9.2. Текущий ремонт 9.3. Капитальный ремонт 9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 10. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ 10.1. Техническое обслуживание 10.2. Текущий ремонт 10.3. Капитальный ремонт 10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11. КОМПРЕССОРНО-ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НАСОСЫ 11.1. Техническое обслуживание 11.2. Текущий ремонт 11.3. Капитальный ремонт 11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 12. ОБОРУДОВАНИЕ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА 12.1. Техническое обслуживание 12.2. Текущий ремонт 12.3. Капитальный ремонт 12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 13. ТРУБОПРОВОДЫ ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННЫЕ 13.1. Техническое обслуживание 13.2. Текущий ремонт 13.3. Капитальный ремонт 13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 14. ПОДВИЖНЫЙ СОСТАВ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА 14.1. Техническое обслуживание 14.1.1. Перечень типовых работ ТО-1 14.1.2. Перечень типовых работ ТО-2 14.1.3. Сезонное техническое обслуживание 14.2. Текущий ремонт 14.3. Капитальный ремонт 14.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 15. ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ 15.1. Техническое обслуживание 15.1.1. Перечень типовых работ ТО-1 15.1.2. Перечень типовых работ ТО-2 15.1.3. Перечень типовых работ ТО-3 15.1.4. Сезонное техническое обслуживание 15.2. Текущий ремонт 15.3. Капитальный ремонт 15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
Часть III ПРИЛОЖЕНИЯ 1. Основные понятия, термины, определения 2. Инструкция по выявлению внешних дефектов оборудования при его приемке 3. Требования к эксплуатационной и ремонтной документации 4. Требования по сохранению оборудования в целости при транспортировке его от места хранения (разгрузки) к месту монтажа, сборки или использования 5. Перечень дефектов машиностроительных изделий, которые могут быть выявлены на разных этапах монтажа или сборки и опробования оборудования на месте применения 6. Порядок выявления скрытых дефектов оборудования, агрегатов, узлов, деталей и материалов при эксплуатации оборудования и предъявления претензий заводу-изготовителю 7. Трудозатраты на станочные работы при ремонте технологического и механического оборудования 8. Техническая диагностика оборудования 9. Расследование и учет аварий и инцидентов 10. Должностная инструкция главного механика - начальника отдела (типовая рекомендация) 11. Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы 12. Перечень принятых сокращений СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ