Лист с полимерным покрытием 8017 купить

Отечественные нормативные документы на листы с полимерным покрытием вступили в силу относительно недавно. Появление этих документов обусловлено ростом рынка профильного проката из листов с полимерным покрытием, хотя начало использования стали с полимерным покрытием относится к концу 60-х годов прошлого века.

Стальной рулонный холоднокатаный оцинкованный лист по ГОСТ  14918 используют для изготовления проката с полимерным покрытием. Полимерное покрытие наносят в агрегатах непрерывного действия валковым методом.

Действующими нормативными документами являются: Россия — ТУ  5285–002–78099614–2008, ГОСТ Р 52146–2003 "Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий"; в Украине — ТУ У 27.1–35653261–001:2010 "Прокат тонколистовой стальной рулонный холоднокатаный оцинкованный с защитно–декоративным полимерным покрытием".

Прокат с полимерным покрытием, кроме производства профилированного листа, применяется в точном приборостроении, при производстве внешних поверхностей бытовых устройств и других областях.

Прокат с полимерным покрытием имеет лицевую поверхность. Лицевая поверхность подвергается внешним воздействиям. Соответственно, противоположная сторона является обратной.

Полимерное покрытие по количеству слоев может быть однослойным или двухслойным. Двухслойное полимерное покрытие состоит из слоя грунта и слоя отделочной эмали или пластизоля и применяется для покрытия обратной стороны проката. Регламентирующие требования к деформируемости, коррозионной стойкости, внешнему виду и т. д. отсутствуют. Полимерное покрытие может наноситься как на лицевую, так и на обратную сторону. В этом случае говорят, что прокат имеет двухстороннее полимерное покрытие. В противном случае прокат имеет одностороннее полимерное покрытие на лицевой стороне и защитное на обратной для защиты от механических повреждений при хранении либо при транспортировке.

Прокат с полимерным покрытием подразделяют по виду продукции на листы; рулоны и ленту резаную в рулонах.

Диапазоны размеров листа: толщина от 0,2 до 2,0 мм; ширина: рулона, листа — 500–1800 мм; ленты — 100–499 мм.

По виду основы: прокат тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный; прокат тонколистовой холоднокатаный. По способности к вытяжке: ВГ — весьма глубокой; Г — глубокой; Н — нормальной; СВ — сложной;.

Параметры покрытия и материал приведены в таблице 1 (ГОСТ Р 52146–2003).

Таблица 1. Характеристики покрытия

Характеристики полимерных покрытий, предназначенных для нанесения на металл наиболее распространенным валковым методом приведены ниже.

AY (AY–SI) — этот вид покрытия (акриловое полимерное покрытие) представляет собой лакокрасочный слой. По своим механическим характеристикам он уступает другим покрытиям. Его легко повредить при транспортировке или или монтаже. Теплостойкий, но плохо работает на солнце (выцветает). Толщина слоя — 25 мкм. Основная область применения — временные сооружения

EP — основу данного типа покрытия составляют эпоксидные смолы. Существенным преимуществом эпоксидного покрытия является то, что том, что оно практически не взаимодействует со средами, содержащими промышленные стоки, кислоты и другие химически активные вещества. Эпоксидные покрытия более твердые и более жесткие по сравнению с полиуретановыми и плохо работают при больших динамических нагрузках.

SP (SP–PA) — основу этого покрытия составляют полиэфирные смолы, ненасыщенные растворы полиэфирных продуктов. После отверждения полиэфирная смола приобретает высокие прочностные характеристики и высокую химическую стойкость. Полиэфирные смолы являются хорошими диэлектриками. Характерная толщина покрытия 35 мкм.

Матовый полиэстер (PEMA) получают путем модификации полиэфирного покрытия тефлоном. Имеет матовую поверхность.

Пурал (PURAL). Покрытие состоит из полиуретана модифицированного полиамидом. Поверхность покрытия имеет шелковисто-матовую структуру. Температуро- , химически- и цветостоек. Хорошо сопротивляется механическим воздействиям, но разрушается при больших пластических деформациях. Дороже покрытия из полиэстера. Как правило, толщина покрытия составляет 50 мкм.

Полиэстер (РЕ, SP). Достаточно распространенный на рынке и недорогой материал для покрытия стального оцинкованного листа. Обладает высокой устойчивостью к УФ-излучению. Стоек к коррозии в агрессивных средах. Уступает покрытиям типа PURAL и PVDF в условиях механических воздействий. Покрытия на базе насыщенных полиэфриров (SP, ПЛ) более распространены. Полиэфирная краска, составляющая основу покрытия, является стойкой к воздействию света. Рабочие температуры данного покрытия от минус 60 до плюс 120 °С. Покрытие из полиэстера обычно имеет толщину 25 мкм.

PVDF — Покрытие, содержащее 20 % акрила и 80 % поливинилхлорида. Характерная толщина — 27 мкм. Покрытие хорошо противостоит механическим воздействиям, облучению УФ, практически не меняет цвет. Имеет высокие показатели против коррозии.

Пластизоль (PVS). Стандартная толщина покрытия данного типа покрытия — 200 мкм. Состав пластизоля — поливинилхлорид (ПВХ) плюс пластификаторы. Имеет характерное тиснение поверхности. Относится к группе дорогих покрытий. В силу большой толщины покрытия устойчив к механическим воздействиям. Имеет низкие показатели по температурной стойкости и чувствителен к ультрафиолетовому излучению. Уступает покрытию из полиэстера по цветостойкости.

Цветовая гамма покрытия, как правило, задается по шкале RAL. Наиболее часто используемые стандартные цвета приведены в таблице.