Метизы

Крепежные изделия

Крепежные изделия служат для соединения элементов машин и конструкций. По назначению крепежные изделия подразделяют на следующие группы:

  • для разъемных соединений (винты, болты, гайки, шпильки);
  • для неразъемных соединений (заклепки);
  • для фиксации относительного расположения соединяемых деталей (штифты цилиндрические и конические);
  • для фиксации крепежных соединений (стопорные шайбы, пружинные шайбы, шплинты);
  • вспомогательные (шайбы подкладные).

Масса крепежных изделий, в приведенных ниже таблицах, относится к крепежу, выполненному из стали с плотностью 7850 кг/м3. Для определения массы метизов из других материалов величины массы, указанные в таблицах, следует умножить на коэффициенты:

  • 0,356 – для алюминиевого сплава;
  • 1,080 – для латуни.

Болты

Болт – крепежное изделие, цилиндрический стержень с винтовой резьбой на одном конце и головкой той или иной формы на другом. Болт общего назначения по точности изготовления и чистоте поверхности делят на две группы: нормальной и повышенной точности. Болт нормальной точности изготавливают горячей или холодной высадкой головки с последующей накаткой или нарезкой резьбы. Болт пoвышеной точности изготавливают холодной высадкой головки и нарезкой резьбы на токарных автоматах. Болт классифицируется по форме и размерам, например, с шеcтигранной, полукруглой, потайной головками.

Болты с шестигранной головкой класса точности А /повышенной точности/ по ГОСТ 7805-70

Аналоги: DIN 933,931, ISO 4014.

Болт с шестигранной головкой

Рис. 1. Болт с шестигранной головкой


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7805-70

d М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27
шаг резьбы, мм 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3
K, мм 4 5,3 6,4 7,5 8,8 10 12 12,5 14 15 17
b, мм 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60
S, мм 10 13 17
16		 19
18		 22
21		 24 27 30 32
34		 36 41
e (не менее),
мм		 11,1 14,4 18,9
17,8		 21,1
20,0		 24,5
23,4		 26,8 30,1 33,5 35,7
37,7		 40,0 45,6
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
8 4,306 8,898 – – – – – – – – –
10 4,712 9,624 19,28 – – – – – – – –
12 5,118 10,35 20,42 – – – – – – – –
14 5,524 11,08 21,56 30,93 – – – – – – –
16 5,930 11,80 22,70 32,57 47,18 – – – – – –
18 6,336 12,53 23,83 34,21 49,41 65,54 – – – – –
20 6,742 13,25 24,97 35,85 51,65 68,49 95,81 – – – –
22 7,204 13,98 26,11 37,49 53,89 71,44 99,52 – – – –
25 7,871 15,07 27,82 39,95 57,25 75,87 105,1 136,4 – – –
28 8,537 16,56 29,52 42,41 60,60 80,29 110,6 143,3 – – –
30 8,981 17,35 30,66 44,05 62,84 83,24 114,3 147,9 180,6 – –
32 9,426 18,14 32,03 45,68 65,07 86,19 118,0 152,5 186,2 237,0 –
35 10,09 19,32 33,88 48,43 68,44 90,62 123,6 159,4 194,6 246,9 340,6
38 10,76 20,51 35,73 51,09 71,79 95,04 129,2 166,3 203,0 256,9 353,3
40 11,20 21,30 36,96 52,87 74,45 97,99 132,9 170,9 208,6 263,5 361,8
45 12,31 23,27 40,05 57,31 80,50 105,7 142,1 182,5 222,6 280,1 373,0
50 13,42 25,25 43,13 61,76 86,55 113,6 152,4 194,0 236,6 296,7 404,1
55 14,53 27,22 46,22 66,20 92,59 121,5 162,4 206,8 250,7 313,3 425,3
60 15,64 29,20 49,30 70,64 98,64 129,4 172,4 219,1 266,5 329,9 446,5
65 16,76 31,17 52,39 75,08 104,7 137,3 182,4 231,5 281,4 348,8 467,7
70 17,87 33,14 55,47 79,53 110,7 145,2 192,4 243,8 296,4 366,5 491,1
75 18,98 35,12 58,56 83,97 116,8 153,1 202,4 256,1 311,3 384,3 513,6
80 20,09 37,09 61,64 88,42 122,8 161,0 212,4 268,1 326,2 402,1 536,1
85 21,20 39,07 64,73 92,86 128,9 168,9 222,4 280,8 341,2 419,8 558,6
90 22,31 41,04 67,81 97,29 134,9 176,8 232,4 293,2 356,1 437,6 581,0
95 – 43,02 70,90 101,7 141,0 184,7 242,4 305,5 371,0 455,4 603,5
100 – 44,99 73,98 106,2 147,0 192,6 252,4 317,8 385,9 473,2 626,0
105 – – 77,07 110,6 153,1 200,5 262,4 330,2 400,9 490,9 648,5
110 – – 80,15 115,1 159,1 208,4 272,3 342,5 415,8 508,7 671,0
115 – – 83,23 119,5 165,2 216,3 282,3 354,9 430,7 526,5 693,5
120 – – 86,32 124,0 171,2 224,2 292,3 367,2 445,7 544,2 716,0
125 – – 89,40 128,4 177,2 232,1 302,3 379,5 460,6 562,0 738,5
130 – – 92,49 132,8 183,3 240,0 312,3 391,9 475,5 579,8 761,0



вернуться наверх

Болты с шестигранной головкой класса точности В /нормальной точности/ ПО ГОСТ 7798-70

Аналог: ISO 4017.

Применяются в машиностроении и строительстве.

Болт с шестигранной головкой

Рис. 1. Болт с шестигранной головкой


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7798-70

d М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М22 М24 М27
шаг резьбы, мм 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 3 3
К, мм 4 5,3 6,4 7,5 8,8 10 12,5 14 15 17
B, мм 18 22 26 30 34 38 46 50 54 60
S, мм 10 13 17
16		 19
18		 22
21		 24 30 32
34		 34 41
е (не менее), мм 10,9 14,2 18,7
17,6		 20,9
19,9		 24,0
22,8		 26,2 33 35
37,3		 39,6 45,2
L, мм Теоретическая масса 1000 штук изделий, кг
16 5,930 – – – – – – – – –
20 6,742 13,02 22,37 – – – – – – –
25 7,871 14,84 25,22 36,86 – – – – – –
30 8,981 17,12 28,52 40,96 59,64 83,24 – – – –
35 10,09 19,09 31,28 45,34 65,24 90,62 – – – –
40 11,20 21,07 34,36 49,78 71,25 97,99 167,8 208,6 – –
45 12,31 23,04 37,45 54,22 77,30 105,70 179,4 222,6 – –
50 13,42 25,02 40,53 58,67 83,35 113,60 190,9 235,6 – –
55 14,53 26,99 43,62 63,11 89,39 121,50 203,7 250,7 – –
60 15,64 28,97 46,70 67,55 95,44 129,40 216,0 266,5 329,9 446,5
65 – 30,94 49,79 71,99 101,50 137,30 228,4 281,4 348,8 467,7
70 – 32,91 52,87 76,44 107,50 145,20 240,7 296,4 366,5 491,1
75 – 34,89 55,96 80,88 113,60 153,10 253,0 311,3 384,3 513,6
80 – 36,86 59,04 85,33 119,60 161,00 265,0 326,2 402,1 536,1
90 – – 65,21 94,20 131,70 176,80 290,1 356,1 437,6 581,0
100 – – 71,38 103,10 143,80 192,60 314,7 385,9 473,2 626,0
110 – – 77,55 112,0 155,90 208,40 339,4 415,8 508,7 671,0
120 – – 83,72 120,90 168,0 224,20 364,1 446,7 544,2 716,0
130 – – – – – 240,00 388,8 475,5 579,8 761,0



вернуться наверх

Болты с шестигранной головкой класса точности С по ГОСТ 15589-70

Болт с шестигранной головкой

Рис. 1. Болт с шестигранной головкой


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 15589-70

Параметры d
М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27 М30 М36 М42 М48
шаг
резьбы, мм		 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 4 4,5 5
K, мм 6,4 7,5 8,8 10 12 12,5 14 15 17 18,7 22,5 26,0 30,0
S, мм 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 55 65 75
e, мм
(не менее)		 18,7 20,9 23,9 26,2 29,6 33 35 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
25 – – – – – 136,4 – – – – – – –
28 – – – – – 143,3 – – – – – – –
30 – – – – – 147,9 180,6 – – – – – –
32 – – – – – 152,5 186,2 237,0 – – – – –
35 – – – – – 159,4 194,6 246,0 340,6 – – – –
38 – – – – – 166,3 203,0 256,9 353,3 – – – –
40 – – – – – 170,9 208,6 263,5 361,8 479,1 – – –
45 – – – – – 182,5 222,6 280,1 373,3 505,2 – – –
50 – – – – – 194,0 236,6 296,7 404,1 531,2 844,8 – –
55 – – – – – 206,8 250,7 313,3 425,3 557,3 882,4 1304 –
60 – – – – – 219,1 266,5 329,9 446,5 583,3 920,1 1356 –
65 – – – – – 231,5 281,4 348,8 467,7 609,4 957,7 1407 2009
70 – – – – – 243,8 296,4 366,5 491,1 635,4 995,3 1458 2076
75 – – – – – 256,1 311,3 384,3 513,6 664,0 1033 1509 2143
80 – – – – – 268,1 326,2 402,1 536,1 691,8 1071 1561 2211
85 – – – – – 280,8 341,2 419,8 558,6 719,5 1108 1612 2278
90 – – – – – 293,2 356,1 437,6 581,0 747,3 1151 1663 2345
95 – – – – – 305,5 371,0 455,4 603,5 775,1 1191 1715 2412
100 – – – – – 317,8 385,9 473,2 626,0 802,8 1231 1766 2479
105 – – – – – 330,2 400,9 490,9 648,5 830,6 1271 1826 2546
110 66,0 95,8 – – – 342,5 415,8 508,7 671,0 858,4 1311 1880 2614
115 68,4 99,4 – – – 354,9 430,7 526,5 693,5 886,1 1351 1934 2690
120 70,9 102,9 – – – 367,2 445,7 544,2 716,0 913,9 1391 1989 2760
125 73,3 106,5 – – – 379,5 460,6 562,0 738,5 941,7 1431 2043 2831
130 75,8 110,0 154,1 207,5 268,5 391,9 475,5 579,8 761,0 969,5 1471 2098 2903
140 80,7 117,1 163,9 220,6 284,7 416,6 505,4 615,3 806,0 1025 1551 2207 3045
150 85,5 124,2 173,6 233,7 301,0 441,2 535,2 650,8 850,1 1080 1631 2315 3187
160 90,4 131,3 183,3 246,7 317,2 465,9 565,1 686,4 895,9 1136 1711 2424 3329
170 95,3 138,3 193,0 259,8 333,4 490,6 595,0 721,9 940,9 1192 1790 2533 3471
180 100,2 145,4 202,7 272,8 349,7 515,3 624,8 757,5 985,9 1247 1870 2642 3614
190 – – 212,4 285,9 365,9 540,0 654,7 793,0 1031 1303 1950 2751 3756
200 – – 222,2 299,0 382,1 564,6 684,6 828,6 1076 1358 2030 2860 3898
220 – – – – 414,6 614,0 744,3 899,6 1166 1469 2190 3077 4182
240 – – – – 447,1 663,4 804,0 970,8 1256 1580 2350 3295 4466
260 – – – – – 712,7 863,7 1042 1346 1691 2510 3513 4751
280 – – – – – 762,1 923,5 1113 1436 1802 2670 3730 5035
300 – – – – – 811,4 983,2 1184 1526 1914 2830 3948 5319



вернуться наверх

Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А /повышенной точности/ по ГОСТ 7808-70

Болт с шестигранной уменьшенной головкой

Рис. 1. Болт с шестигранной уменьшенной головкой


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7808-70

d M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36
Крупный шаг резьбы, мм 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 3 3,5 4
Мелкий шаг резьбы, мм – 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 2 2 3
Размер «под ключ», S, мм 12 14 17 19 22 27 32 41 50
Высота головки, K, мм 5 6 7 8 9 11 13 17 20
Длина резьбы, B, мм 22 26 30 34 38 46 54 66 78
L, мм Теоретическая масса 1000 штук, болтов, кг
16 10,64 16,70 – – – – – – –
20 12,09 19,26 30,01 – – – – – –
25 13,09 22,11 34,11 – – – – – –
30 15,94 24,95 38,21 50,71 73,49 – – – –
35 17,91 28,17 42,59 56,3 80,86 – – – –
40 19,88 31,25 47,03 64,56 88,23 146,1 – – –
45 21,86 34,34 52,00 70,60 96,26 157,7 – – –
50 23,83 37,42 55,92 76,65 104,2 169,2 255,4 – –
55 25,81 40,51 60,36 82,70 112,1 181,9 – – –
60 27,78 43,59 64,8 88,74 120 194,3 288,6 504,9 –
65 29,76 46,68 69,25 94,79 127,8 206,6 – – –
70 31,73 49,76 73,69 100,8 135,8 218,9 325,2 557 –
75 33,71 52,85 78,13 106,9 143,7 – – – –
80 35,68 55,93 82,57 112,9 151,6 – – 613,4 –
90 – 62,10 91,46 125,0 167,4 – – 668,9 938,4
100 – 68,27 100,3 137,1 183,1 – – – 1018
110 – – – 149,2 198,9 – – – 1098
120 – – – – 214,7 – – – –



вернуться наверх

Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В /нормальной точности/ по ГОСТ 7796-70

Аналог: JIS B1180 (Япония).

Болт с шестигранной уменьшенной головкой

Рис. 1. Болт с шестигранной уменьшенной головкой


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7796-70

Параметры d
М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27
Шаг резьбы, мм 1,25 1,5 1,75 2 2,0 2,5 2,5 2,5 3 3
K, мм 5 6,0 7 8 9 10 11 12 13 15
B, мм 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60
S, мм 12 14 17
16		 19
18		 22
21		 24 27 30 32
34		 36
e (не менее),
мм		 13,1 15,3 18,7
17,6		 20,9
19,9		 23,9
22,8		 26,2 29,6 33 35
37,3		 39,6
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
8 7,732 – – – – – – – – –
10 8,458 13,57 – – – – – – – –
12 9,184 14,71 – – – – – – – –
14 9,910 15,85 25,09 – – – – – – –
16 10,64 16,99 26,73 35,04 – – – – – –
18 11,36 18,12 28,37 37,28 55,80 – – – – –
20 12,09 19,26 30,01 39,52 58,75 75,63 – – – –
22 12,81 20,40 31,65 41,76 61,70 79,39 – – – –
25 13,90 22,11 34,11 45,11 66,12 84,95 111,5 – – –
28 15,15 23,81 36,57 48,47 70,54 90,51 118,4 – – –
30 15,94 24,95 38,21 50,71 73,49 94,21 123,0 156,5 – –
32 16,72 26,32 39,85 52,95 76,44 97,92 127,6 162,1 195,6 –
35 17,91 28,17 42,59 56,30 80,86 103,5 134,6 170,5 205,6 279,0
38 19,09 30,02 45,26 59,66 85,28 109,0 141,5 178,9 215,6 291,7
40 19,88 31,25 47,03 64,56 88,23 112,7 146,1 184,5 222,2 300,2
45 21,86 34,34 51,48 70,60 96,26 122,0 157,7 198,5 238,8 321,3
50 23,83 37,42 55,92 76,65 104,2 132,2 169,2 212,6 255,4 342,5
55 25,81 40,51 60,36 82,70 112,1 142,2 181,9 226,6 272,0 363,7
60 27,78 43,59 64,80 88,74 120,0 152,2 194,3 242,6 288,6 384,9
65 29,76 46,68 69,25 94,79 127,8 162,2 206,6 257,5 307,4 406,0
70 31,73 49,76 73,69 100,8 135,8 172,2 218,9 272,4 325,2 429,5
75 33,71 52,85 78,13 106,9 143,7 182,2 231,3 287,4 342,9 452,0
80 35,68 55,93 82,57 112,9 151,6 192,2 243,6 302,3 360,7 474,4
85 37,65 59,02 87,02 119,0 159,4 202,2 256,0 317,2 378,5 496,9
90 39,63 62,10 91,46 125,0 167,4 212,2 268,3 332,2 396,2 519,4
95 41,60 65,19 95,90 131,1 175,2 222,2 280,6 347,1 414,0 541,9
100 43,58 68,27 100,3 137,1 183,1 232,2 293,0 362,0 431,8 564,4
105 – 71,36 104,8 143,2 191,0 242,1 305,3 377,0 449,6 586,9
110 – 74,44 109,2 149,2 198,9 252,1 317,7 391,9 467,3 609,4
115 – 77,52 113,7 155,3 206,8 262,1 330,0 406,8 485,1 631,9
120 – 80,61 118,1 161,3 214,7 272,1 342,3 421,8 502,9 654,4
125 – 83,70 122,6 167,4 222,6 282,1 354,7 436,7 520,6 676,8
130 – 86,78 127,0 173,4 230,5 292,1 367,0 451,6 538,4 699,3



вернуться наверх

Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности А /повышенной точности/ по ГОСТ 7811-70

Болт с уменьшенной головкой и направляющим подголовком

Рис. 1. Болт с уменьшенной головкой и направляющим подголовком


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7811-70

d M20 M24 M30 M36
Крупный шаг резьбы, мм 2,5 3 3,5 4
Размер «под ключ», S, мм 27 32 41 50
Высота головки K, мм 10 13 17 20
Длина резьбы B, мм 46 54 66 78
Диаметр подголовка, d1, мм 20 24 30 36
Высота подголовка, h, мм 10 12 15 18
L, мм Теоретическая масса 1000 штук, болтов, кг
75 224,1 – – –
80 234,5 353,2 – –
90 255,6 383,2 – –
100 276,2 413,2 709,5 –
110 297,0 443,2 757,0 –
120 317,9 473,2 804,4 1232
130 – 503,2 851,8 1301
140 – 522,2 899,2 1370
150 – 563,2 946,1 1439
160 – 593,2 994,1 1508
170 – 623,2 1041 1577
180 – 653,2 1089 1646
190 – 683,2 1136 1714
200 – 713,2 1184 1783
220 – 773,2 – 1921
240 – 833,2 – 2059



вернуться наверх

Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности В /нормальной точности/ по ГОСТ 7795-70

Болт с шестигранной головкой и направляющим подголовком

Рис. 1. Болт с шестигранной головкой и направляющим подголовком


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7795-70

d М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27
шаг резьбы, мм 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3
D, мм 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27
h, не менее, мм 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14
S, мм 10 12 14 17 19 22 24 27 30 32 36
К, мм 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15
e (не менее), мм 10,9 13,1 15,3 18,7 20,9 23,9 26,2 29,6 33,0 35,0 39,6
B, мм 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60
L, мм Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг
28 8,236 – – – – – – – – – –
30 8,589 – – – – – – – – – –
32 8,942 – – – – – – – – – –
35 9,472 17,25 – – – – – – – – –
38 10,02 18,21 – – – – – – – – –
40 10,36 18,84 30,27 – – – – – – – –
45 11,24 20,44 32,78 50,11 – – – – – – –
50 12,12 22,03 35,29 53,75 – – – – – – –
55 13,01 23,63 37,81 57,38 79,81 – – – – – –
60 13,89 25,22 40,32 61,02 84,79 116,6 – – – – –
65 14,78 26,81 42,83 64,66 89,77 123,3 157,6 – – – –
70 15,66 28,41 45,35 68,30 94,74 130,0 165,8 213,7 – – –
75 16,54 30,00 47,86 71,94 99,72 136,6 174,1 224,1 281,7 – –
80 17,42 31,6 50,37 75,58 104,7 143,3 182,4 234,5 294,5 353,2 –
85 18,31 33,19 52,88 79,22 109,7 150,0 190,7 245,0 307,3 368,2 –
90 19,19 34,78 55,4 82,87 114,7 156,6 198,8 255,6 320,1 383,2 509,8
95 – 36,38 57,91 86,51 119,6 163,3 207,2 265,8 332,9 398,2 529,2
100 – 37,97 60,42 90,15 124,6 170,0 216,5 276,2 345,8 413,2 548,5
105 – – 62,93 93,79 129,6 176,6 223,7 286,6 358,5 428,2 567,9
110 – – 65,45 97,43 134,5 185,3 231,7 297,0 371,3 443,2 587,2
115 – – 67,96 101,1 139,5 190,0 240,3 307,4 384,1 458,2 606,6
120 – – 70,47 104,8 144,5 196,6 248,6 317,9 396,9 473,2 625,9
125 – – 72,99 108,4 149,5 203,3 256,8 328,3 409,7 488,2 645,3
130 – – 75,50 112,0 154,5 210,0 265,1 338,7 422,5 503,2 664,7



вернуться наверх

Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом по ГОСТ 7801-81

Аналоги: BS 4933

Применяются для скрепления деревянных конструкций в строительстве и мебельной промышленности.

Болт с увеличенной полукруглой головкой и усом

Рис. 1. Болт с увеличенной полукруглой головкой и усом


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7801-81

d М6 М8 М10 М12 М16
K, мм 3 4 5 6 8
D, мм 14 18 23 28 35
R, мм 11 14 18 22 26
B, мм 18 22 26 30 38
W, мм 3 3.5 5 6 8
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
25 6,501 – – – –
30 7,346 14,34 – – –
35 8,191 15,88 27,16 – –
40 9,035 17,42 29,87 46,53 –
45 9,880 18,95 32,32 50,08 96,67
50 10,725 20,48 34,76 53,62 103,20
55 11,570 22,03 37,20 57,16 109,73
60 12,415 23,57 39,64 60,70 116,25
65 – 25,11 42,08 64,24 122,78
70 – 26,65 44,53 67,78 129,31
80 – 29,73 49,41 74,86 142,36
90 – – 54,30 81,94 155,42
100 – – 59,19 89,01 168,47
110 – – 64,06 96,09 181,52
120 – – 68,95 103,17 194,58
130 – – – – 207,63



вернуться наверх

Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7802-81

Аналоги: DIN 603, ISO 8677.

Применяются для скрепления деревянных и стальных конструкций в строительстве и других отраслях промышленности.

Болт с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком

Рис. 1. Болт с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7802-81

d, мм М6 М8 М10 М12 М16
шаг резьбы, мм 1 1,25 1,5 1,75 2
D, мм 14 18 23 28 35
K, мм 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
R, мм 11 14 18 22 26
f, мм 4 5 6 8 10
a, мм 6 8 10 12 16
B, мм 18 22 26 30 38
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
25 6,809 – – – –
30 7,655 15,02 – – –
35 8,500 16,56 28,67 – –
40 9,345 18,10 31,11 48,92 –
45 10,196 19,64 33,55 52,46 101,71
50 11,036 21,18 35,99 56,00 108,24
55 11,881 22,72 38,44 59,54 114,77
60 12,726 24,26 40,88 63,08 121,23
65 – 25,80 43,32 66,62 127,82
70 – 27,34 45,76 70,17 134,35
75 – 28,88 48,20 73,71 140,87
80 – 30,42 50,65 77,25 147,40
90 – – 55,53 84,33 160,45
100 – – 60,41 91,41 173,51
110 – – 65,30 98,49 186,56
120 – – 70,18 105,57 199,62



вернуться наверх

Болты с потайной головкой и усом по ГОСТ 7785-81

Аналог: DIN 604.

Болт с потайной головкой и усом

Рис. 1. Болт с потайной головкой и усом


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7785-81

d M6 M8 M10 M12 M16
B, мм 18 22 26 30 38
K, мм 4 5 6 7 9
D, мм 12 16 20 24 32
v, мм 2,5 3,0 3,2 3,6 4,2
L, мм Теоретическая масса 1000 штук, кг
16 4,06 – – – –
20 4,73 9,12 15,26 – –
25 5,58 10,66 17,71 26,90 –
30 6,42 12,20 20,15 30,44 59,95
35 7,27 13,74 22,59 33,98 66,48
40 8,11 15,28 25,03 37,52 73,00
45 8,96 16,82 27,47 41,06 79,53
50 9,80 18,36 29,92 44,60 86,06
55 10,65 19,90 32,36 48,14 92,58
60 11,49 21,43 34,80 51,68 99,11
65 – 22,97 37,24 55,23 105,64
70 – 24,51 39,59 58,77 112,61
75 – 26,05 42,13 62,31 118,69
80 – 27,59 44,57 65,85 125,22
90 – – 49,45 72,93 138,27
100 – – 54,34 80,01 151,33
110 – – 59,22 87,10 164,38
120 – – 64,11 94,17 177,43



вернуться наверх

Болты с потайной головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7786-81

Аналоги: DIN 608 и BS 4933.

Применяются в различных отраслях промышленности (сельскохозяйственном машиностроении) для скрепления металлических и деревянных конструкций.

Болт с потайной головкой и квадратным подголовком

Рис. 1. Болт с потайной головкой и квадратным подголовком


Таблица 1. Размеры и масса болтов по ГОСТ 7786-81

d М5 М6 М8 М10 М12 М16 М 20
шаг резьбы, мм 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5
D, мм 9 11 14 18 23 28 35
K, мм 4 5 6 8 10 12 15
v, мм 5 6 8 10 12 16 20
B (для L≤120), мм 16 18 22 26 30 38 46
B (для L>120), мм – – – 32 36 44 52
L, мм Теоретическая масса 1000 штук болтов, кг
20 2,908 – – – – – –
25 3,498 5,240 9,660 16,40 – – –
30 4,080 6,086 11,20 18,84 30,19 – –
35 4,678 6,932 12,74 21,28 33,73 – –
40 5,268 7,777 14,28 23,72 37,27 71,73 –
45 5,859 8,621 15,81 26,16 40,81 78,04 –
50 6,448 9,466 17,35 28,61 44,35 84,37 131,7
55 7,038 10,311 18,89 31,05 47,89 91,09 141,9
60 7,628 11,156 20,43 33,49 51,43 97,62 152,1
65 8,218 12,001 21,97 35,93 54,97 104,15 162,3
70 8,808 12,845 23,51 38,38 58,51 110,67 172,6
75 9,399 13,690 25,05 40,82 62,05 117,20 182,3
80 9,989 14,535 26,59 43,28 65,59 123,73 193,1
90 – 16,225 29,67 48,27 72,67 136,78 213,5
100 – – 32,75 53,08 79,75 149,84 234,0
110 – – – 58,04 86,83 162,89 254,5
120 – – – 62,92 93,91 175,94 274,9
130 – – – 67,81 100,99 188,10 295,4
140 – – – 72,69 108,07 202,05 315,9
150 – – – 77,58 115,15 215,11 336,3
160 – – – – 122,23 228,16 356,8
170 – – – – 129,31 241,21 377,3
180 – – – – 136,39 254,26 397,7
190 – – – – 143,47 267,31 418,2
200 – – – – 150,55 280,36 438,7



вернуться наверх

Винты

Содержание

Общая информация

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы
    (по ГОСТ 11650-80);
  • винты самонарезающие с полупотайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы
    (по ГОСТ 11651-80);
  • винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы
    (по ГОСТ 11652-80);
  • винты с цилиндрической головкой классов точности А и В (по ГОСТ 1491-80);
  • винты с полукруглой головкой классов точности А и В (по ГОСТ 17473-80);
  • винты с полупотайной головкой классов точности А и В (по ГОСТ 17474-80);
  • винты с потайной головкой классов точности А и В (по ГОСТ 17475-80).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 1476-93 Винты установочные с коническим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 1477-93 Винты установочные с плоским концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 1478-93 Винты установочные с цилиндрическим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 1479-93 Винты установочные с засверленным концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 1481-84 Винты установочные с шестигранной головкой и цилиндрическим концом классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1482-84 Винты установочные с квадратной головкой и цилиндрическим концом классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1483-84 Винты установочные с шестигранной головкой и ступенчатым концом с конусом классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1485-84 Винты установочные с квадратной головкой и засверленным концом классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1486-84 Винты установочные с квадратной головкой и ступенчатым концом со сферой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1488-84 Винты установочные с квадратной головкой и буртиком классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1491-80 Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 10336-80 Винты с цилиндрической головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10337-80 Винты с цилиндрической головкой и сферой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10338-80 Винты с шестигранной головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10339-80 Винты с потайной головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10340-80 Винты с полупотайной головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10341-80 Винты с полукруглой головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10344-80 Винты с накатанной головкой невыпадающие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10618-80 Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия
ГОСТ 10619-80 Винты самонарезающие с потайной головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 10620-80 Винты самонарезающие с полупотайной головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 10621-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 11074-93 Винты установочные с плоским концом и шестигранным углублением под ключ классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 11075-93 Винты установочные с цилиндрическим концом и шестигранным углублением под ключ классов точности А и В. Технические условия
ГОСТ 11644-75 Винты с цилиндрической скругленной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 11651-80 Винты самонарезающие с полупотайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 11738-84 Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 14731-69 Винты нажимные с накатанной головкой. Конструкция
ГОСТ 17473-80 Винты с полукруглой головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 17474-80 Винты с полупотайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры



вернуться к содержанию

Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы по ГОСТ 11650-80

Винт самонарезающий с полукруглой головкой

Рис. 1. Винт самонарезающий с полукруглой головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов самонарезающих по ГОСТ 11650-80

d, мм 3 4 5 6
k, мм 2,1 2,8 3,5 4,2
L, мм 8–20 8–35 10–35 12–35
D, мм 5,5 7,0 8,5 10,0
L, мм Масса 1000 штук, кг
8 0,59 1,11 – –
10 0,67 1,25 2,21 –
12 0,75 1,39 2,43 3,61
14 0,83 1,53 2,67 3,93
16 0,91 1,67 2,91 4,25
18 0,99 1,81 3,15 4,57
20 1,07 1,95 3,39 4,89
22 – 2,09 3,63 5,21
25 – 2,30 4,00 5,69
30 – 2,65 4,60 6,49
35 – 3,00 5,20 7,29
40 – – 5,80 –



вернуться наверх

Винты самонарезающие с полупотайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы по ГОСТ 11651-80

Винт самонарезающий с полупотайной головкой

Рис. 1. Винт самонарезающий с полупотайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов самонарезающих по ГОСТ 11651-80

d, мм 3 4 5 6
D, мм 5,6 7,4 9,2 11
k, не более, мм 1,65 2,2 2,5 3
L, мм Масса 1000 штук, кг
8 0,43 0,85 – –
10 0,51 0,99 1,60 –
12 0,59 1,13 1,82 2,89
14 0,67 1,27 2,04 3,22
16 0,75 1,41 2,26 3,55
18 0,83 1,55 2,48 3,88
20 0,91 1,69 2,70 4,21
22 – 1,83 2,92 4,54
25 – 2,04 3,25 5,03
30 – 2,32 3,80 5,84
35 – 2,60 4,35 6,65



вернуться наверх

Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы по ГОСТ 11652-80

Винт самонарезающий с потайной головкой

Рис. 1. Винт самонарезающий с потайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов самонарезающих по ГОСТ 11652-80

d, мм 3 4 5 6
D, мм 5,6 7,4 9,2 11
k, не более, мм 1,65 2,2 2,5 3
L, мм Масса 1000 штук, кг
8 0,38 0,72 – –
10 0,46 0,86 1,34 –
12 0,54 1,00 1,56 2,48
14 0,62 1,14 1,78 2,81
16 0,70 1,28 2,00 3,14
18 0,78 1,42 2,22 3,47
20 0,86 1,56 2,44 3,80
22 – 1,70 2,66 4,13
25 – 1,91 2,99 4,62
30 – 2,19 3,54 5,43
35 – 2,47 4,09 6,24



вернуться наверх

Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В по ГОСТ 1491-80

Винт с цилиндрической головкой

Рис 1. Винт с цилиндрической головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов по ГОСТ 1491-80

d, мм 3 4 5 6 8 10
D, мм 5,5 7 8,5 10 13 16
k, мм 2 2,6 3,3 3,9 5 6
b, мм 12 14 16 18 22 26
L, мм Масса 1000 штук, кг 
6 0,600 1,175 – – – –
7 0,643 1,251 – – – –
8 0,687 1,328 – – – –
9 0,730 1,404 – – – –
10 0,773 1,481 2,567 3,918 – –
11 0,816 1,557 2,689 4,093 – –
12 0,860 1,634 2,811 4,267 – –
13 0,903 1,710 2,933 4,442 – –
14 0,946 1,786 3,056 4,617 – –
16 1,033 1,932 3,300 4,966 9,7770 –
18 1,120 2,092 3,544 5,315 10,408 –
20 1,206 2,245 3,789 5,664 11,040 18,58
22 1,293 2,398 4,033 6,014 11,670 19,58
25 1,423 2,627 4,400 6,537 12,617 21,08
28 1,553 2,857 4,766 7,061 13,563 22,57
30 1,640 3,010 5,011 7,411 14,192 23,57
32 – 3,162 5,255 7,760 14,824 24,57
35 – 3,392 5,622 8,284 15,771 26,06
38 – 3,621 5,988 8,808 16,717 27,56
40 – 3,774 6,232 9,157 17,348 28,56
42 – – 6,477 9,506 17,979 29,55
45 – – 6,844 10,031 18,925 31,05
48 – – 7,210 10,554 19,872 32,55
50 – – 7,454 10,904 20,503 33,54
55 – – – 11,777 22,080 36,04
60 – – – 12,650 23,657 38,53
65 – – – – – 41,02
70 – – – – – 43,52



вернуться наверх

Винты с полукруглой головкой классов точности А и В по ГОСТ 17473-80

Винт с полукруглой головкой

Рис. 1. Винт с полукруглой головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов по ГОСТ 17473-80

d, мм 3 4 5 6 8 10
D, мм 5,5 7 8,5 10 13 16
k, мм 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6 7
b, мм 12 14 16 18 22 26
L, мм  Масса 1000 штук, кг 
6 0,474 0,916 – – – –
7 0,517 0,993 – – – –
8 0,560 1,069 – – – –
9 0,604 1,146 – – – –
10 0,647 1,222 2,068 3,167 – –
11 0,690 1,299 2,191 3,342   –
12 0,734 1,375 2,313 3,516 – –
13 0,777 1,451 2,435 3,691 – –
14 0,820 1,528 2,557 3,866 – –
16 0,907 1,681 2,802 4,125 8,264 –
18 0,994 1,834 3,046 4,564 8,896 –
20 1,080 1,987 3,290 4,914 9,526 16,19
22 1,167 2,139 3,535 5,263 10,157 17,19
25 1,297 2,369 3,901 5,787 11,104 18,68
28 1,427 2,598 4,268 6,311 12,050 20,18
30 1,514 2,745 4,512 6,660 12,681 21,18
32 – 2,904 4,756 7,009 13,311 22,17
35 – 3,133 5,123 7,533 14,258 23,67
38 – 3,363 5,490 8,057 15,204 25,16
40 – 3,515 5,734 8,407 15,835 26,16
42 – – 5,978 8,755 16,465 27,16
45 – – 6,345 9,280 17,412 28,66
48 – – 6,711 9,803 18,358 30,15
50 – – 6,956 10,152 18,989 31,15
55 – – – 11,025 20,566 33,64
60 – – – 11,899 22,143 36,13
65 – – – – – 38,63
70 – – – – – 41,12



вернуться наверх

Винты с полупотайной головкой классов точности А и В по ГОСТ 17474-80

Винт с полупотайной головкой

Рис. 1. Винт с полупотайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов по ГОСТ 17474-80

Диаметр резьбы, d M4 M5 M6
Диаметр головки, D, мм 7,4 9,2 11
Длина резьбы, b, мм 14 16 18
Высота головки, k, мм 2,2 2,5 3
Длина винта, L, мм Теоретическая масса 1000 штук винтов, кг
10 1,148 1,923 2,947
11 1,224 2,045 3,122
12 1,301 2,167 3,297
13 1,377 2,290 3,471
14 1,454 2,412 3,646
16 1,607 2,656 3,995
18 1,760 2,900 4,344
20 1,912 3,145 4,694
22 2,065 3,389 5,043
25 2,295 3,756 5,567
28 2,524 4,122 6,091



вернуться наверх

Винты с потайной головкой классов точности А и В по ГОСТ 17475-80

Винт с потайной головкой

Рис. 1. Винт с потайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса винтов по ГОСТ 17475-80

Параметры d, мм
3 4 5 6 8 10
D, мм 5,6 7,4 9,2 11 14,5 18
k, мм, не более 1,65 2,2 2,5 3 4 5
b, мм 12 14 16 18 22 26
L, мм Масса 1000 штук, кг
6 0,362 0,701 – – – –
7 0,406 0,777 – – – –
8 0,449 0,854 – – – –
9 0,492 0,93 – – – –
10 0,536 1,007 1,636 2,445 – –
11 0,579 1,083 1,758 2,620 – –
12 0,622 1,159 1,880 2,794 – –
13 0,666 1,236 2,009 2,969 – –
14 0,709 1,312 2,124 3,144 – –
16 0,796 1,465 2,369 3,493 6,662 –
18 0,882 1,618 2,613 3,842 7,293 –
20 0,969 1,771 2,857 4,191 7,924 13,05
22 1,056 1,924 3,102 4,541 8,555 14,05
25 1,186 2,153 3,468 5,064 9,501 15,54
28 1,315 2,383 3,835 5,588 10,447 17,04
30 1,402 2,536 4,079 5,938 11,079 18,04
32 – 2,689 4,324 6,287 11,709 19,03
35 – 2,918 4,690 6,811 12,556 20,53
38 – 3,147 5,057 7,335 13,602 22,02
40 – 3,300 5,301 7,684 14,233 23,02
42 – – 5,546 8,034 14,864 24,02
45 – – 5,912 8,557 15,810 25,52
48 – – 6,279 9,082 16,756 27,01
50 – – 6,523 9,430 17,387 28,01
55 – – – 10,304 18,964 30,50
60 – – – 11,177 20,541 33,00
65 – – – – – 35,49
70 – – – – – 37,98



вернуться наверх

Гайки

Содержание

Общая информация

Гайка — крепежная деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой. Применяется для наворачивания на болт при креплении строительных элементов. Образует с винтом (болтом) винтовую пару. Крепежные гайки, навинчиваемые на болт или шпильку, составляют болтовое соединение. Гайка ходового винта служит для сообщения поступательного движения, например, суппорту или столу в станках. Различают шестигранные, круглые, корончатые, барашковые и другие гайки.

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • гайки шестигранные класса точности В /нормальной точности/ (по ГОСТ 5915-70);
  • гайки шестигранные низкие класса точности В /нормальной точности/ (по ГОСТ 5916-70);
  • гайки шестигранные класса точности А /повышенной точности/ (по ГОСТ 5927-70);
  • гайки шестигранные низкие класса точности А /повышенной точности/ (по ГОСТ 5929-70).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 2524-70 Гайки шестигранные с уменьшенным размером  «под ключ» класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 2526-70 Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером  «под ключ» класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 2528-73 Гайки шестигранные прорезные с уменьшенным размером  «под ключ» класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 3032-76 Гайки-барашки. Конструкция и размеры
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5918-73 Гайки шестигранные прорезные и корончатые класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5919-73 Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5927-70 Гайки шестигранные класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 5929-70 Гайки шестигранные низкие класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 5931-70 Гайки шестигранные особо высокие класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 15521-70 Гайки шестигранные с уменьшенным размером  «под ключ» класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 15522-70 Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером  «под ключ» класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 15523-70 Гайки шестигранные высокие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 15524-70 Гайки шестигранные высокие класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 15525-70 Гайки шестигранные особо высокие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 15526-70 Гайки шестигранные класса точности С. Конструкция и размеры
ГОСТ 10605-94 Гайки шестигранные с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия
ГОСТ 10606-72 Гайки шестигранные корончатые с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10607-94 Гайки шестигранные низкие (с фаской) с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия
ГОСТ 10608-72 Гайки шестигранные с уменьшенным размером  «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 10609-72 Гайки шестигранные корончатые с уменьшенным размером  «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 10610-72 Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером  «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 10657-80 Гайки круглые со шлицем на торце. Технические условия



вернуться к содержанию

Гайки шестигранные класса точности А /повышенной точности/ по ГОСТ 5927-70

Гайка шестигранная

Рис. 1. Гайка шестигранная


Таблица 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5927-70

d, мм 5 6 8 10 12 16 20 24 27 30
Шаг резьбы, мм 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3 3 3,5
S, мм 8 10 13 17 19 24 30 36 41 46
е, не менее, мм 8,8 11,1 14,4 18,9 21,1 26,8 33,5 40 45,6 51,3
m, мм 4 5 6,5 8 10 13 16 19 22 24
Масса 1000 шт., кг 1,208 2,441 5,548 11,370 15,400 33,17 62,60 107,00 161,4 224,50



вернуться наверх

Гайки шестигранные класса точности В /нормальной точности/ (по ГОСТ 5915-70)

Аналог: DIN 555.

Гайка шестигранная

Рис. 1. Гайка шестигранная


Таблица 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5915-70

d, мм 3 4 5 6 8 10 12 16 20 22 24 27 30 36
Шаг резьбы 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,5 3 3 3,5 4
S, мм 5,5 7 8 10 13 17 19 24 30 32 36 41 46 55
е, не менее 5,9 7,5 8,6 10,9 14,2 18,7 20,9 26,2 33 35 39,6 45,2 50,9 60,8
m, мм 2,4 3,2 4 5 6,5 8 10 13 16 18 19 22 24 29
Масса 1000 шт., кг 0,274 0,609 1,137 2,441 5,13 11,37 15,4 33,17 62,6 76,77 107 161,4 224,5 376,9



вернуться наверх

Гайки шестигранные низкие класса точности А /повышенной точности/ по ГОСТ 5929-70

Гайка шестигранная низкая

Рис. 1. Гайка шестигранная низкая


Таблица 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5929-70

d, мм 3 4 5 6 8 10 12 14 16
Шаг резьбы, мм 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0
S, мм 5,5 7 8 10 13 17 19 22 24
e, не менее 6 7,7 8,8 11,1 14,4 18,9 21,1 24,5 26,8
m, мм 1,8 2,2 2,7 3,2 4 5 6 7 8
Масса 1000 шт., кг 0,238 0,456 0,720 1,420 2,942 6,542 9,290 14,59 18,76


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5929-70

d, мм 18 20 22 24 27 30 36 42 48
Шаг резьбы, мм 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
S, мм 27 30 32 36 41 46 55 65 75
e, не менее 30,1 33,5 35,7 40,0 45,6 51,3 61,3 72,6 83,9
m, мм 9 10 11 12 13,5 15 18 21 24
Масса 1000 шт., кг 29,84 37,24 44,44 64,40 94,62 134,75 229,90 379,38 583,66



вернуться наверх

Гайки шестигранные низкие класса точности В /нормальной точности/ по ГОСТ 5916-70

Гайка шестигранная низкая

Рис. 1. Гайка шестигранная низкая


Таблица 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5916-70

d, мм 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
Шаг резьбы 0,50 0,70 0,80 1,0 1,25 1,50 1,75 2,0 2,0
S, мм 5,5 7,0 8,0 10,0 13,0 17,0 19,0 22,0 24,0
e, не мен. 6,0 7,7 8,8 10,9 14,2 18,7 20,9 23,9 26,2
m, мм 1,8 2,2 2,7 3,2 4 5 6 7 8
Масса
1000 шт., кг		 0,218 0,431 0,656 1,254 2,667 6,11 8,304 13,66 17,68


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса гаек по ГОСТ 5916-70

d, мм 18,0 20,0 22,0 24,0 27,0 30,0 36,0 42,0 48,0
Шаг резьбы 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
S, мм 27,0 30,0 32,0 36,0 41,0 46,0 55,0 65,0 75,0
e, не мен. 29,6 33,0 35,0 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
m, мм 9 10 11 12 13,5 15 18 21 24
Масса
1000 шт., кг		 25,98 35,53 40,43 59,79 88,06 127,15 216,99 360,63 558,12



вернуться наверх

Гвозди

Содержание

Общая информация

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • гвозди строительные (по ГОСТ 4028-63);
  • гвозди толевые круглые (по ГОСТ 4029-63);
  • гвозди кровельные (по ГОСТ 4030-63);
  • гвозди тарные круглые (по ГОСТ 4034-63);
  • гвозди формовочные круглые (по ГОСТ 4035-63);
  • гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли (по ГОСТ 9870-61);
  • гвозди винтовые;
  • гвозди по DIN 1151;
  • гвозди финишные (по DIN 1152).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 283-75 Гвозди проволочные. Технические условия
ГОСТ 4028-63 Гвозди строительные. Конструкция и размеры
ГОСТ 4029-63 Гвозди толевые круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры
ГОСТ 4032-63 Гвозди отделочные круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 4033-63 Гвозди обойные круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 4034-63 Гвозди тарные круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 4035-63 Гвозди формовочные круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 6750-75 Гвозди медные для судостроения. Технические условия
ГОСТ 9870-61 Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли



вернуться к содержанию

Гвозди строительные по ГОСТ 4028-63

Гвоздь строительный

Рис. 1. Гвоздь строительный

Марки стали строительных и кровельных гвоздей: Ст1кп; Ст2кп; Ст3кп; Ст3пс. Торцевая поверхность конической головки рифленая, прочих видов — гладкая.


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 4028-63

Обозначение Диаметр
стержня,
d, мм		 Допуск
на
диаметр,
мм		 Длина
гвоздя, L, мм		 Допуск
на длину
гвоздя,
мм		 Наименьший
диаметр
головки, Dmin, мм		 Масса
1000 шт., кг
П 0,8x8 0,8 +0,03
–0,02		 8 –1,5 1,6 0,032
П 0,8x12 0,8 +0,03
–0,02		 12 –1,5 1,6 0,051
П 1,0x16 1 +0,03
–0,02		 16 –1,5 2 0,1
П 1,2x16 1,2 ±0,03 16 –1,5 2,4 0,147
П 1,2x20 1,2 ±0,03 20 –3 2,4 0,183
П 1,2x25 1,2 ±0,03 25 –3 2,4 0,219
П 1,4x25 1,4 ±0,05 25 –3 2,8 0,302
П 1,4x32 1,4 ±0,05 32 –3 2,8 0,385
П 1,4x40 1,4 ±0,05 40 –3 2,8 0,482
П 1,6x25 1,6 ±0,05 25 –3 3,2 0,397
П 1,6x40 1,6 ±0,05 40 –3 3,2 0,633
П 1,6х50 1,6 ±0,05 50 –3 3,2 0,791
К 1,8х32 1,8 ±0,05 32 –3 3,5 0,64
К 1,8х40 1,8 ±0,05 40 –3 3,5 0,787
К 1,8х50 1,8 ±0,05 50 –3 3,5 0,967
К 1,8х60 1,8 ±0,05 60 –4 3,5 1,16
К 2,0х40 2,0 ±0,05 40 –3 4 0,949
К 2,0х50 2,0 ±0,05 50 –3 4 1,19
К 2,5х50 2,5 ±0,06 50 –3 5 1,87
К 2,5х60 2,5 ±0,06 60 –4 5 2,23
К 3,0х70 3,0 ±0,06 70 –4 6 3,77
К 3,0х80 3,0 ±0,06 80 –4 6 4,33
К 3,5х90 3,5 ±0,08 90 –6 7 6,60
К 4,0х100 4,0 ±0,08 100 –6 7,5 9,50
К 4,0х120 4,0 ±0,08 120 –6 7,5 11,5
К 5,0х120 5,0 ±0,08 120 –6 9 17,8
К 5,0х150 5,0 ±0,08 150 –7 9 21,9
К 6,0х150 6,0 ±0,08 150 –7 11 32,4
К 6,0х200 6,0 ±0,08 200 –10 11 43,1



вернуться наверх

Гвозди толевые круглые по ГОСТ 4029-63

Гвоздь толевый

Рис. 1. Гвоздь толевый


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 4029-63

Обозначение Диаметр стержня,
d, мм		 Допуск
на диаметр, мм		 Длина
гвоздя,
L, мм		 Допуск
 на длину
 гвоздя, мм		 Наименьший
диаметр
головки,
Dmin, мм		 Масса
1000 шт., кг
2,0x20 2,0 ±0,05 20 –3,0 5,00 0,482
2,0x25 2,0 ±0,05 25 –3,0 5,00 0,605
2,5x32 2,5 ±0,06 32 –3,0 6,25 1,22
2,5x40 2,5 ±0,06 40 –3,0 6,25 1,52
3,0x40 3,0 ±0,06 40 –3,0 7,50 2,23


Примечание. Торцевая поверхность головок гвоздей должна быть гладкой.

вернуться наверх

Гвозди кровельные по ГОСТ 4030-63

Гвоздь кровельный

Рис. 1. Гвоздь кровельный


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 4030-63

Обозначение Диаметр стержня,
d, мм		 Допуск
на
диаметр,
мм		 Длина
гвоздя,
L, мм		 Допуск
на длину
гвоздя,
мм		 Номинальный
диаметр,
головки, Dmin, мм		 Масса
1000 шт., кг
3,5x40 3,5 ±0,08 40 –3 8 2,67


Гвозди тарные круглые по ГОСТ 4034-63

Гвоздь тарный

Рис. 1. Гвоздь тарный


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 4034-63

Обозначение Диаметр стержня, d, мм Допуск на
диаметр,
мм		 Длина гвоздя,
d, мм		 Допуск
на длину гвоздя,
мм		 Номинальный
диаметр головки, D, мм		 Пред.
отклон.,
мм		 Масса
1000 шт., кг
П 1,6x25 1,6 ±0,05 25 –3 4 ±0,02 0,394
П 1,6x35 1,6 ±0,05 35 –3 4 ±0,02 0,46
П 1,8x32 1,8 ±0,05 32 –3 4,5 ±0,02 0,641
П 1,8x40 1,8 ±0,05 40 –3 4,5 ±0,02 0,783
П 1,8x45 1,8 ±0,05 45 –3 4,5 ±0,02 0,883
П 2,0x40 2 ±0,05 40 –3 5 ±0,02 0,99
П 2,0x45 2 ±0,05 45 –3 5 ±0,02 1,11
П 2,2x50 2,2 ±0,06 50 –3 5,5 ±0,03 1,49
П 2,5x50 2,5 ±0,06 50 –3 6 ±0,03 1,92
П 2,5x60 2,5 ±0,06 60 –4 6 ±0,03 2,29
П 3,0x70 3 ±0,06 70 –4 6,5 ±0,03 3,82
П 3,0x80 3 ±0,06 80 –4 6,5 ±0,03 4,38


Примечание: торцевая поверхность головок гвоздей должна быть гладкой.

вернуться наверх

Гвозди формовочные круглые по ГОСТ 4035-63

Гвоздь формовочный

Рис. 1. Гвоздь формовочный


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 4035-63

Обозначение Диаметр стержня, d, мм Допуск
на
диаметр,
мм		 Длина
гвоздя,
L,
мм		 Допуск
 на длину гвоздя,
мм		 Минимальный диаметр,
головки,
Dmin, мм		 Масса
1000 шт., кг
1,2x50 1,2 ±0,05 50 –4 2,0 0,442
1,4x60 1,4 ±0,05 60 –4 2,5 0,722
1,4x70 1,4 ±0,05 70 –4 2,5 0,843
1,6x80 1,6 ±0,05 80 –4 2,8 1,29
1.6х 100 1,6 ±0,05 100 –6 2,8 1,59
1,8x120 1,8 ±0,05 120 –6 3,2 2,37
1,8x150 1,8 ±0,05 150 –7 3,2 3,17


Примечание: торцевая поверхность головок гвоздей должна быть гладкой.

вернуться наверх

Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли по ГОСТ 9870-61

Гвоздь проволочный оцинкованный

Рис. 1. Гвоздь проволочный оцинкованный


Таблица 1. Размеры и масса гвоздей по ГОСТ 9870-61

Номинальный диаметр головки, D min, мм 12
Высота шляпки, h min, мм 1,8
Диаметр стержня, d, мм 4
Длина гвоздя, L, мм Теоретическая масса
1000 штук, кг
90 9,6
120 12,5



вернуться наверх

Гвозди винтовые

Марки стали: Ст2кп, Ст3кп.

Гвоздь винтовой

Рис. 1. Гвоздь винтовой


Таблица 1. Размеры гвоздей винтовых

d, мм 2,80 3,55
Dmin, мм 7 8
hmin, мм 1,3 1,8



вернуться наверх

Гвозди по DIN 1151

Марки стали: Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп, Ст3пс.

Гвоздь по DIN 1151

Рис. 1. Гвоздь по DIN 1151


Таблица 1. Размеры гвоздей по DIN 1151

>
Размеры		 >
d, мм		 >
L, мм
18х35 1,8+0,06 35
20х40 2,0+0,6 40
22х45 2,2+0,06 45
22х55 2,5+0,08 50
25х60 2,5+0,08 60
28х65 2,8+0,08 65
31х65 3,1+0,08 65
31х70 3,1+0,8 70
31х80 3,1+0,08 80
34х90 3,4+0,08 90
34х90 3,4+0,08 100



вернуться наверх

Гвозди финишные по DIN 1152

Марки стали: Ст2кп, Ст3кп.

Гвоздь финишный по DIN 1152

Рис. 1. Гвоздь финишный по DIN 1152


Таблица 1. Размеры гвоздей по DIN 1152

Размеры d, мм  L, мм
18х35 1,8(+0,06) 35
20х40 2(+0,06) 40
22х45 2,2(+0,06) 45
22х50 2,2(+0,06) 50
22х55 2,2(+0,06) 55
25х55 2,5(+0,08) 55
25х60 2,5(+0,08) 60
28х65 2,8(+0,08) 65
31х80 3,1(+0,08) 80
34х90 3,4(+0,08) 90
38х100 3,8(+0,08) 100



вернуться наверх

Дюбели-гвозди

Содержание

Дюбели-гвозди для ручной забивки


Таблица 1. Размеры и масса дюбелей для ручной забивки

Размер
дюбелей,
dxL, мм		 Масса 1000
дюбелей, кг
 		  
 		 Размер
дюбелей,
dxL, мм		 Масса 1000
дюбелей, кг
 		   Размер
дюбелей,
dxL, мм		 Масса 1000
дюбелей, кг
 
3,0х30 1,99   3,7х30 3,10   4,5х30 4,4
3,0х35 2,26   3,7х35 3,50   4,5х35 5,0
3,0х40 2,53   3,7х40 4,00   4,5х40 5,6
3,0х50 3,07   3,7х50 4,80   4,5х50 6,8
      3,7х60 5,60   4,5х60 8,0



Дюбели высокопрочные для пристрелки

вернуться к содержанию

Дюбель для пристрелки

Рис. 1. Дюбель для пристрелки

Используются для пристрелки стальных элементов суммарной толщиной до 20 мм.

Марки стали: 70, 70В.

Таблица 2. Размеры и масса дюбелей для пристрелки

Размер
дюбелей, мм		 Масса 1000 шт., кг
4,5х28 5,59
4,5х35 6,24



Дюбели-гвозди с шайбами с цинковым покрытием

вернуться к содержанию

Дюбели с шайбами

Рис. 2. Дюбели с шайбами

Марка стали: сталь 70 класса ВК, КК, ВД.


Таблица 3. Размеры и масса дюбелей с шайбами

d,
мм		 D,
мм		 L,
мм		 D1,
мм		 h,
мм		 Размер
дюбелей, dxL,
мм		 Масса 1000
дюбелей,
кг		 Масса 1000
шайб,
(h=1,5 мм), кг
3,7 8 30 12 1,0–1,5 3,7х30 4,30 1,2
3,7 8 40 3,7х40 5,20
4,5 10 30 4,5х30 5,55
4,5 10 40 4,5х40 6,75 1,15
4,5 10 50 4,5х50 7,95
4,5 10 60 4,5х60 9,15



вернуться к содержанию

Заклепки

Содержание

Общая информация

Заклепка — крепежная деталь неразъемного соединения для тонколистовых материалов: жести, листового железа, кожи, пластмасс и т. п. Заклепки изготавливают из пластичного хладнокованого металла.

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • заклепки с полукруглой головкой (по ГОСТ 10299-80);
  • заклепки с потайной головкой классов точности В и С (по ГОСТ 10300-80);
  • заклепки с плоской головкой классов точности В и С (по ГОСТ 10303-80);
  • заклепки полупустотелые с полукруглой головкой (по ГОСТ 12641-80).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10300-80 Заклепки с потайной головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10301-80 Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С . Технические условия
ГОСТ 10302-80 Заклепки с полукруглой низкой головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10303-80 Заклепки с плоской головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10304-80 Заклепки классов точности В и С. Общие технические условия
ГОСТ 12638-80 Заклепки пустотелые со скругленной головкой. Технические условия
ГОСТ 12639-80 Заклепки пустотелые с плоской головкой. Технические условия
ГОСТ 12640-80 Заклепки пустотелые с потайной головкой. Технические условия
ГОСТ 12641-80 Заклепки полупустотелые с полукруглой головкой. Технические условия
ГОСТ 12642-80 Заклепки полупустотелые с плоской головкой. Технические условия
ГОСТ 12643-80 Заклепки полупустотелые с потайной головкой. Технические условия
ГОСТ 12644-80 Заклепки пустотелые и полупустотелые. Общие технические условия
ГОСТ 14797-85 Заклепки с полукруглой головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры
ГОСТ 14798-85 Заклепки с потайной головкой (угол 90 градусов) (повышенной точности). Конструкция и размеры
ГОСТ 14799-85 Заклепки с потайной головкой (угол 120 градусов) (повышенной точности). Конструкция и размеры
ГОСТ 14800-85 Заклепки с плосковыпуклой головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры
ГОСТ 14801-85 Заклепки с плоской головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры
ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия
ГОСТ 26805-86 Заклепка трубчатая для односторонней клепки тонколистовых строительных металлоконструкций. Технические условия



вернуться к содержанию

Заклепки с полукруглой головкой по ГОСТ 10299-80

Аналог: DIN 660.

Заклепка с полукруглой головкой

Рис. 1. Заклепка с полукруглой головкой


Таблица 1. Размеры и масса заклепок по ГОСТ 10299-80

Параметры d, мм
3 4 5 6 8
D, мм 5,3 7,1 8,8 11 14
k, мм 1,8 2,4 3 3,6 4,8
i, мм 3 3 4 4 4
L, мм  6–32  6–32  7–60  7–60  7–70
L, мм Масса 1000 штук, кг
6 0,512 1,023 – – –
7 0,566 1,121 – – –
8 0,623 1,220 2,060 – –
9 0,679 1,319 2,214 – –
10 0,734 1,417 2,368 3,751 –
12 0,845 1,615 2,676 4,194 –
14 0,956 1,812 2,985 4,638 –
16 1,067 2,009 3,293 5,082 –
18 1,173 2,207 3,601 5,526 10,452
20 1,289 2,404 3,909 5,970 11,242
22 1,400 2,601 4,218 6,414 12,203
24 1,511 2,798 4,526 6,858 12,820
26 1,622 2,996 4,834 7,302 13,609
28 1,733 3,193 5,142 7,746 14,398
30 1,844 3,390 5,451 8,190 15,187
32 1,955 3,588 5,759 8,633 15,977
34 – – 6,067 9,077 16,766
36 – – 6,375 9,521 17,555
38 – – 6,684 9,965 18,344
40 – – 6,992 10,4 19,13
42 – – – 10,85 19,92
45 – – – 11,52 21,11
48 – – – 12,19 22,29
50 – – – 12,63 23,08
52 – – – 13,07 23,87
55 – – – 13,74 25,05
58 – – – 14,4 26,24
60 – – – 14,85 27,03



вернуться наверх

Заклепки с потайной головкой классов точности В и С по ГОСТ 10300-80

Аналог: DIN 661.

Заклепка с потайной головкой

Рис. 1. Заклепка с потайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса заклепок по ГОСТ 10300-80

Параметры d, мм
3 4 5 6 8
D, мм 5,2 7 8,8 10,3 13,9
k, мм 1,2 1,6 2 2,4 3,2
i, мм 3 3 4 4 4
L, мм  6–32  6–32  8–50  8–60  8–60
L, мм Масса 1000 штук, кг
6 0,392 0,733 – – –
8 0,503 0,931 1,522 – –
9 0,558 1,029 1,677 – –
10 0,614 1,128 1,831 2,679 –
11 0,669 1,227 1,985 2,901 –
12 0,724 1,325 2,139 3,123 –
14 0,835 1,522 2,447 3,563 –
16 0,946 1,719 2,755 4,007 7,445
18 1,057 1,917 3,064 4,451 8,234
20 1,168 2,114 3,372 4,895 9,023
22 1,279 2,311 3,68 5,309 9,812
24 1,39 2,509 3,989 5,783 10,603
26 1,501 2,706 4,297 6,227 11,391
28 1,612 2,903 4,605 6,671 12,18
30 1,723 3,1 4,913 7,115 12,969
32 1,834 3,294 5,222 7,559 13,758
34 – – 5,53 8,002 14,547
36 – – 5,838 8,446 15,337
38 – – 6,146 8,89 16,126
40 – – 6,455 9,334 16,951
42 – – – 9,776 17,704
45 – – – 10,44 18,888
48 – – – 11,11 20,072
50 – – – 11,55 20,861
52 – – – 11,99 21,65
55 – – – 12,66 22,834
58 – – – 13,329 24,017
60 – – – 13,77 24,806



вернуться наверх

Заклепки с плоской головкой классов точности В и С по ГОСТ 10303-80

Класс точности В

Заклепка с плоской головкой

Рис. 1. Заклепка с плоской головкой


Таблица 1. Размеры и масса заклепок по ГОСТ 10303-80

d, мм 3 4 5 6 8
D, мм 5,5 7,5 9,5 11 14
k, мм 1,6 2 2,5 3 4
i, мм 3 3 4 4 4
L, мм  6–32  6–32  10–50  10–50  16–50
L, мм Масса 1000 штук, кг
6 0,583 – – – –
7 0,638 – – – –
8 0,694 1,385 – – –
9 0,749 1,484 – – –
10 0,805 1,582 2,74 4,135 –
12 0,916 1,780 3,048 4,578 –
14 1,027 1,977 3,356 5,022 9,630
16 1,138 2,174 3,665 5,466 10,42
18 1,248 2,372 3,973 5,910 11,21
20 – 2,569 4,281 6,354 11,99
22 – 2,766 4,598 6,798 12,78
24 – 2,969 4,898 7,242 13,57
26 – 3,161 5,206 7,686 14,36
28 – 3,358 5,514 8,130 15,15
30 – 3,555 5,822 8,570 15,94
32 – 3,753 6,131 9,020 16,73
34 – – 6,499 9,460 17,52
36 – – 6,747 9,900 18,31
38 – – 7,053 10,35 19,10
40 – – 7,364 10,79 19,89
42 – – 7,672 11,24 20,68
45 – – 8,134 11,90 21,86
48 – – 8,597 12,57 23,04
50 – – 8,945 13,01 23,83
55 – – – – 25,80
60 – – – – 27,78



вернуться наверх

Заклепки полупустотелые с полукруглой головкой по ГОСТ 12641-80

Аналог: DIN 6791.

Класс точности В

Полупустотелая заклепка

Рис. 1. Полупустотелая заклепка


Таблица 1. Размеры и масса заклепок по ГОСТ 12641-80

L,
мм		 Масса 1000 шт., кг
16 7,39
17 7,78
18 8,18
19 8,57
20 8,97
22 9,76
24 10,54
26 11,33
28 12,12
30 12,91
32 13,70
34 14,49
36 15,28
38 16,07
40 16,86
42 17,65
45 18,79
48 20,02
50 20,80



вернуться наверх

Шайбы

Содержание

Общая информация

Шайба — диск с отверстием — подкладывается обычно под гайку, головку болта для увеличения опорной поверхности, защиты поверхности детали от задиров при затягивании гайки, предотвращения ее самоотвинчивания.

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • шайбы плоские (по ГОСТ 11371-78);
  • шайбы увеличенные (по ГОСТ 6958-78);
  • шайбы пружинные (по ГОСТ 6402-70);
  • шайбы плоские особо большие (по ГОСТ 28848-90).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 4087-69 Шайбы быстросъемные. Конструкция
ГОСТ 4090-69 Шайбы подвесные. Конструкция
ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия
ГОСТ 6958-78 Шайбы увеличенные. Классы точности А и С. Технические условия
ГОСТ 9060-69 Шайбы откидные. Конструкция
ГОСТ 9649-78 Шайбы стальные класса точности А для пальцев. Технические условия
ГОСТ 10450-78 Шайбы уменьшенные. Классы точности А и С. Технические условия
ГОСТ 10461-81 Шайбы стопорные с зубьями. Общие технические условия
ГОСТ 10462-81 Шайбы стопорные с внутренними зубьями. Конструкция и размеры
ГОСТ 10463-81 Шайбы стопорные с наружными зубьями. Конструкция и размеры
ГОСТ 10464-81 Шайбы стопорные с наружными зубьями под винты с потайной и полупотайной головкой с углом 90 град. Конструкция и размеры
ГОСТ 10906-78 Шайбы косые. Технические условия
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 11648-75 Шайбы упорные быстросъемные. Технические условия
ГОСТ 11872-89 Шайбы стопорные многолапчатые. Технические условия
ГОСТ 13438-68 Шайбы сферические для станочных приспособлений. Конструкция
ГОСТ 13439-68 Шайбы конические для станочных приспособлений. Конструкция
ГОСТ 13463-77 Шайбы стопорные с лапкой. Конструкция и размеры
ГОСТ 13464-77 Шайбы стопорные с лапкой уменьшенные. Конструкция и размеры
ГОСТ 13465-77 Шайбы стопорные с носком. Конструкция и размеры
ГОСТ 13466-77 Шайбы стопорные с носком уменьшенные. Конструкция и размеры
ГОСТ 14734-69 Шайбы концевые. Конструкция
ГОСТ 17777-72 Шайбы опорные к установочным пальцам. Конструкция
ГОСТ 17778-72 Шайбы опорные. Конструкция
ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия
ГОСТ 19115-91 Шайбы пружинные путевые. Технические условия
ГОСТ 22355-77 Шайбы класса точности С к высокопрочным болтам. Конструкция и размеры
ГОСТ 22356-77 Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические условия
ГОСТ 24197-80 Шайбы квадратные. Конструкция
ГОСТ 28848-90 Шайбы плоские. Особо большие. Класс С



вернуться наверх

Шайбы плоские по ГОСТ 11371-78

Марки стали: 08кп; 10кп.

Шайба плоская

Рис. 1. Шайба плоская


Таблица 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 11371-78

Диаметр резьбы
крепежной детали, d, мм		 6 8 10 12 14 16 18 20
d1, мм 6,6 9 11 13 15 17 19 21
d2, мм 12 16 20 24 28 30 34 37
S, мм 1,6 1,6 2 2,5 2,5 3 3 3
Теоретическая масса
1000 шт., кг		 0,9908 1,726 3,440 6,273 8,616 11,301 14,70 17,16


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 11371-78

Диаметр резьбы
крепежной детали, d, мм		 22 24 27 30 36 42 48
d1, мм 23 25 28 31 37 43 50
d2, мм 39 44 50 56 66 78 92
S, мм 3 4 4 4 5 7 8
Теоретическая масса
 1000 шт., кг		 18,35 32,33 42,32 53,64 92,08 182,8 294,2



вернуться наверх

Шайбы увеличенные по ГОСТ 6958-78

Класс точности А и С.

Шайба увеличенная

Рис. 1. Шайба увеличенная


Таблица 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 6958-78

Диаметр
крепежной
детали, мм		 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5
d1, мм 1,1 1,3 1,7 2,2 2,7 3,2 4,3 5,3
d2, мм 4 4 5 6 8 10 12 16
S, мм 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1,6
Масса
1000 шт., кг		 0,04559 0,04411 0,1091 0,1537 0,2797 0,4427 0,7738 2,248


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 6958-78

Диаметр
крепежной
детали, мм		 6 8 10 12 14 16 18 20 22
d1, мм 6,4 8,4 10,5 13 15 17 19 21 23
d2, мм 18 24 30 36 42 48 55 60 65
S, мм 1,6 2 2,5 3 3 4 4 5 5
Масса
1000 шт., кг		 2,792 6,232 12,17 20,85 28,47 49,69 65,70 97,38 113,9


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 6958-78

Диаметр
крепежной
детали, мм		 24 27 30 36 42 48
d1, мм 25 28 31 37 43 50
d2, мм 70 80 90 100 120 140
S, мм 6 6 6 8 8 8
Масса
1000 шт., кг		 158,1 207,7 264,1 425,7 619,1 843,4



вернуться наверх

Шайбы пружинные по ГОСТ 6402-70

Нормального исполнения

Шайба пружинная

Рис. 1. Шайба пружинная


Таблица 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 6402-70

Диаметр
крепежной
детали, мм		 6 8 10 12 14 16
d1, мм 6,1 8,1 10,2 12,2 14,2 16,3
d2, мм 9,3 12,1 15,2 18,2 21,2 24,3
S, мм 1,6 2 2,5 3 3,5 4
b, мм 1,6 2 2,5 3 3,5 4
Масса
1000 шт., кг		 0,4861 0,996 1,958 3,374 5,347 8,010


Продолжение таблицы 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 6402-70

Диаметр
крепежной
детали, мм		 18 20 22 24 27 30
d1, мм 18,3 20,5 22,5 24,5 27,5 30,5
d2, мм 27,3 30,5 33,5 36,5 41,5 46,5
S, мм 4,5 5 5,5 6 7 8
b, мм 4,5 5 5,5 6 7 8
Масса
1000 шт., кг		 11,39 15,72 20,89 27,08 41,69 60,77



вернуться наверх

Шайбы плоские особо большие по ГОСТ 28848-90

Класс точности C

Марка стали: 08кп, 10кп.

Шайба особо большая

Рис. 1. Шайба особо большая


Таблица 1. Размеры и масса шайб по ГОСТ 28848-90

Диаметр
крепежной
детали, мм		 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 36
d1, мм 5,5 6,6 9 11 13,5 15,5 17,5 22 26 33 39
d2, мм 18 22 28 34 44 50 56 72 85 105 125
S, мм 2 2 3 3 4 4 5 6 6 6 8



вернуться наверх

Шплинты

Шплинты по ГОСТ 397-79.

Шплинт

Рис. 1. Шплинт


Таблица 1. Размеры и масса шплинтов по ГОСТ 397-79

Длина
шплинта,
Lномин.		 пред.
откл.,
мм		 Теоретическая масса 1000 шт. стальных шплинтов, кг,
при условном диаметре, d1, мм
0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10
6 ±0,5 0,011 0,024 0,042 – – – – – – – – – –
8 0,013 0,029 0,053 0,068 0,14 – – – – – – – –
10 ±0,8 0,016 0,034 0,061 0,079 0,162 0,268 – – – – – – –
12 0,018 0,039 0,07 0,09 0,185 0,324 0,544 – – – – – –
14 – 0,044 0,079 0,101 0,207 0,362 0,603 1,08 – – – – –
16 – 0,05 0,088 0,112 0,23 0,4 0,663 1,17 – – – – –
18 – – 0,097 0,123 0,252 0,441 0,723 1,27 2,23 – – – –
20 – – 0,106 0,134 0,275 0,479 0,782 1,37 2,39 3,93 7,3 – –
22 – – – 0,146 0,299 0,517 0,842 1,46 2,55 4,18 7,7 – –
25 ±1,2 – – – 0,162 0,331 0,573 0,931 1,61 2,79 4,55 8,4 – –
28 – – – – 0,365 0,63 1,021 1,75 3,03 4,93 9 – –
32 – – – – 0,41 0,705 1,14 1,95 3,35 5,43 9,8 – –
36 – – – – – 0,781 1,268 2,14 3,67 5,93 10,7 – –
40 – – – – – 0,856 1,387 2,33 3,99 6,43 11,5 19,7 –
45 – – – – – – 1,536 2,58 4,39 7,05 12,5 21,7 37,9
50 – – – – – – 1,685 2,82 4,79 7,8 13,6 23,3 40,6
56 – – – – – – – 3,11 5,27 8,55 14,8 25,1 43,9
63 ±2 – – – – – – – 3,44 5,83 9,43 16,3 27,7 47,7
71 – – – – – – – – 6,47 10,42 17,9 30,4 52
80 ±3 – – – – – – – – 7,18 11,53 19,8 33,5 57
90 – – – – – – – – – 12,8 21,9 36,8 62,4
100 – – – – – – – – – 14,04 23,9 40,2 67,8



вернуться наверх

Шурупы

Содержание

Общая информация

Шуруп — металлический стержень цилиндрической формы с винтовой нарезкой и заборным конусом в нижней части для лучшего ввинчивания в древесину. Разли-чают шурупы с полукруглой, потайной и полупотайной головками.

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • шурупы с полукруглой головкой (по ГОСТ 1144-80);
  • шурупы с потайной головкой (по ГОСТ 1145-80);
  • шурупы с шестигранной головкой (по ГОСТ 11473-75).

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 1144-80 Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры
ГОСТ 1145-80 Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры
ГОСТ 1146-80 Шурупы с полупотайной головкой. Конструкция и размеры
ГОСТ 1147-80 Шурупы. Общие технические условия
ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры
ГОСТ 809-71 Шурупы путевые. Технические условия



вернуться к содержанию

Шурупы с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Шуруп с полукруглой головкой

* Шурупы исполнения 2 выпускаются с L до 22 мм.

Рис. 1. Шуруп с полукруглой головкой


Таблица 1. Размеры и масса шурупов по ГОСТ 1144-80

d, мм 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10
b, мм    не менее 0,6 L
D, мм 5 6 7 8 10 12 16 20
k, мм 1,7 2,1 2,4 2,8 3,5 4,2 5,6 7
Масса 1000 штук, кг
L/d, мм 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10
10 – 0,65 – – – – – –
13 0,51 0,77 1,07 1,44 2,4 – – –
16 0,6 0,9 1,25 1,67 2,76 – – –
18 0,66 0,99 1,36 1,83 3 – – –
20 0,71 1,08 1,48 1,98 3,24 4,88 – –
22 0,77 1,16 1,6 2,14 3,49 5,22 – –
25 0,86 1,3 1,78 2,36 3,85 5,74 – –
30 – 1,52 2,07 2,75 4,45 6,61 – –
35 – – 2,36 3,14 5,06 7,47 – –
40 – – 2,66 3,52 5,67 8,34 – –
45 – – – 3,91 6,27 9,2 – –
50 – – – 4,29 6,88 10,07 18,47 –
60 – – – 5,06 8,09 11,8 21,52 –
70 – – – – 9,3 13,53 24,57 –
80 – – – – – 15,26 27,63 44,39
90 – – – – – 16,99 30,68 49,14
100 – – – – – – 33,73 53,89



вернуться наверх

Шурупы с потайной головкой по ГОСТ 1145-80

Шуруп с потайной головкой

Рис. 1. Шуруп с потайной головкой


Таблица 1. Размеры и масса шурупов по ГОСТ 1145-80

d, мм 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10
b, мм не менее 0,6 L
D, мм 4,7 5,6 6,5 7,4 9,2 11 14,5 18
k, не более, мм 1,5 1,65 1,93 2,2 2,5 3 4 5
  Масса 1000 штук, кг
L\d, мм 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
10 – 0,42 – – – – – –
13 0,39 0,56 0,75 0,97 1,45 – – –
16 0,48 0,69 0,93 1,20 1,81 – – –
18 0,54 0,77 1,04 1,35 2,06 – – –
20 0,60 0,86 1,16 1,51 2,3 3,24 – –
22 0,66 0,95 1,28 1,66 2,54 3,58 – –
25 0,75 1,08 1,46 1,89 2,9 4,10 – –
30 – 1,3 1,72 2,28 3,51 4,97 – –
35 – – 2,05 2,66 4,11 5,84 – –
40 – – 2,34 3,05 4,72 6,7 – –
45 – – – 3,43 5,3 7,57 – –
50 – – – 3,82 5,93 8,43 14,75 –
60 – – – 4,59 7,14 10,16 17,8 –
70 – – – – 8,35 11,9 20,85 –
80 – – – – – 13,63 23,9 36,97
90 – – – – – 15,26 26,96 41,72
100 – – – – – – 30,01 46,47



вернуться наверх

Шурупы с шестигранной головкой по ГОСТ 11473-75

Аналог: DIN 571.

Шуруп с шестигранной головкой

Рис. 1. Шуруп с шестигранной головкой


Таблица 1. Размеры и масса шурупов по ГОСТ 11473-80

d, мм 6 8 10 12
b, мм не менее 0,6 L
k, мм 4 5,5 7 7,5
S, мм 10 13 17 17
е, не менее, мм 10,89 14,2 18,72 18,7
L, мм  Масса 1000 шт., кг
30 6,53 12,5 – –
35 7,29 13,9 – –
40 8,05 15,6 – –
45 8,81 16,6 – –
50 9,57 17,9 31,6 –
60 11,09 20,6 35,9 –
70 12,61 23,3 40,2 –
80 14,12 26,1 44,4 62,1
90 15,64 28,8 48,7 68,6
100 17,16 31,5 52,9 75,00



вернуться наверх

Проволока

Содержание

Масса проволоки

Масса проволоки М определяется по формуле:

Масса проволоки, (кг)

где L — длина проволоки, м;

γуд.1000 — масса 1000 м проволоки (см. таблицу 1).

В первом столбце таблицы 1 приведены все диаметры проволоки, предусмотренные в стандартах:

  • ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
  • ГОСТ 17305-91. Проволока из углеродистой конструкционной стали
  • ГОСТ 7480-73. Проволока полиграфическая

В данной таблице приняты следующие обозначения:

d — диаметр проволоки;

• — знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен соответствующим стандартом.

Рис. 1. Поперечное сечение проволоки


Таблица 1. Теоретическая масса 1000 м проволоки

Номинальный диаметр
проволоки,
d, мм		 Масса 1000 м, кг ГОСТ
3282-74 17305-91 7480-73
0,2 0,24662 •    
0,21 0,27189      
0,22 0,29840 •    
0,23 0,32615      
0,24 0,35513      
0,25 0,38534 •    
0,26 0,41678      
0,27 0,44946      
0,28 0,48337 •    
0,29 0,51851      
0,3 0,55488 •    
0,31 0,59249      
0,32 0,63133 •    
0,33 0,67141      
0,34 0,71272      
0,35 0,75526 •    
0,36 0,79903 •   •
0,37 0,84404 •    
0,38 0,89028      
0,39 0,93775      
0,4 0,98646 •   •
0,41 1,03640      
0,42 1,08757      
0,43 1,1400      
0,44 1,1936      
0,45 1,2485 •   •
0,46 1,3046      
0,47 1,3619      
0,48 1,4205      
0,49 1,4803      
0,5 1,5413 •   •
0,51 1,6036      
0,52 1,6671      
0,53 1,7319      
0,54 1,7978      
0,55 1,8650 •    
0,56 1,9335 •   •
0,57 2,0031      
0,58 2,0740      
0,59 2,1462      
0,6 2,2195 •   •
0,61 2,2941      
0,62 2,3700      
0,63 2,4470 •    
0,64 2,5253      
0,65 2,6049      
0,66 2,6856      
0,67 2,7676      
0,68 2,8509      
0,69 2,9353      
0,7 3,0210 •   •
0,71 3,1080      
0,72 3,1961      
0,73 3,2855      
0,74 3,3762      
0,75 3,4680      
0,76 3,5611      
0,77 3,6555      
0,78 3,7510      
0,79 3,8478      
0,8 3,9458 •   •
0,81 4,0451      
0,82 4,1456      
0,83 4,2473      
0,84 4,3503      
0,85 4,4545 •    
0,86 4,5599      
0,87 4,6666      
0,88 4,7745      
0,89 4,8836      
0,9 4,9940 •   •
0,91 5,1055      
0,92 5,2184      
0,93 5,3324      
0,94 5,4477      
0,95 5,5643 •    
0,96 5,6820      
0,97 5,8010      
0,98 5,9212      
0,99 6,0427      
1 6,1654 • • •
1,05 6,7973      
1,1 7,4601 • •  
1,15 8,1537   •  
1,2 8,8781 • • •
1,25 9,6334      
1,3 10,419 • •  
1,35 11,236      
1,4 12,084 • •  
1,45 12,963      
1,5 13,872   •  
1,55 14,812      
1,6 15,783 • •  
1,65 16,785      
1,7 17,818   •  
1,75 18,881      
1,8 19,976 • •  
1,85 21,101      
1,9 22,257   •  
1,95 23,444      
2 24,662 •    
2,1 27,189   •  
2,2 29,840 • •  
2,3 32,615      
2,4 35,513   •  
2,5 38,534 • •  
2,6 41,678   •  
2,7 44,946      
2,8 48,337 •    
2,9 51,851      
3 55,488 • •  
3,1 59,249      
3,2 63,133 • •  
3,3 67,141      
3,4 71,272   •  
3,5 75,526 •    
3,6 79,903 • •  
3,7 84,404      
3,8 89,028   •  
3,9 93,775      
4 98,646 • •  
4,1 103,64      
4,2 108,76   •  
4,3 114,00      
4,4 119,36      
4,5 124,85 • •  
4,6 130,46      
4,7 136,19      
4,8 142,05   •  
4,9 148,03      
5 154,13 • •  
5,1 160,36      
5,2 166,71      
5,3 173,19   •  
5,4 179,78      
5,5 186,50 •    
5,6 193,35 • •  
5,7 200,31      
5,8 207,40      
5,9 214,62      
6 221,95 •    
6,1 229,41   •  
6,2 237,00      
6,3 244,70 •    
6,4 252,53      
6,5 260,49      
6,6 268,56      
6,7 276,76      
6,8 285,09      
6,9 293,53      
7 302,10 •    
7,5 346,80      
8 394,58 • •  
8,5 445,45      
9 499,40 •    
9,5 556,43      
10 616,54 •    


Примечание: теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 792-67 Проволока низкоуглеродистая качественная. Технические условия
ГОСТ 2333-80 Проволока стальная. Типы
ГОСТ 2771-81 Проволока круглая холоднотянутая. Сортамент
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17305-91 Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия
Арматурная
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 7348-81 Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Технические условия
Нержавеющая
ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия
Пружинная
ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия
ГОСТ 1071-81 Проволока стальная пружинная термически обработанная. Технические условия
ГОСТ 14963-78 Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия
Сварочная
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 27265-87 Проволока сварочная из титана и титановых сплавов. Технические условия
Наплавочная
ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия
ГОСТ 26101-84 Проволока порошковая наплавочная. Технические условия
Из прецизионных сплавов
ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия
ГОСТ 14081-78 Проволока из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Технические условия
ГОСТ 14118-85 Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия
ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия
Для источников света
ГОСТ 19671-91 Проволока вольфрамовая для источников света. Технические условия
ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия
ГОСТ 18903-73 Проволока вольфрамовая. Сортамент
ГОСТ 18905-73 Проволока молибденовая. Сортамент
Специальная
ГОСТ 285-69 Проволока колючая одноосновная рифленая. Технические условия
ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная. Технические условия
ГОСТ 7480-73 Проволока полиграфическая. Технические условия
ГОСТ 1049-74 Проволока из марганцевого никеля. Технические условия
ГОСТ 2179-75 Проволока из никеля и кремнистого никеля. Технические условия
ГОСТ 5663-79 Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия
ГОСТ 11850-72 Проволока стальная для пружинных шайб. Технические условия
ГОСТ 1526-81 Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и кабелей. Технические условия
ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия
ГОСТ 15892-70 Проволока стальная оцинкованная перевязочная для воздушных линий связи. Технические условия
ГОСТ 16135-70 Проволока стальная для средств вычислительной техники. Технические условия
ГОСТ 1668-73 Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи. Технические условия
ГОСТ 18834-83 Проволока магнитная для записи гармонических сигналов. Технические условия
ГОСТ 29121-91 Проволока стальная углеродистая для лифтовых канатов. Технические условия
ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия
ГОСТ 3875-83 Проволока стальная кардная. Технические условия
ГОСТ 3920-70 Проволока стальная луженая кабельная. Технические условия
ГОСТ 4727-83 Проволока подшипниковая. Технические условия
ГОСТ 5437-85 Проволока бердная. Технические условия
ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия
ГОСТ 9124-85 Проволока стальная луженая бандажная. Технические условия
ГОСТ 9161-85 Проволока ремизная. Технические условия
ГОСТ 9850-72 Проволока стальная оцинкованная для сердечников проводов. Технические условия



вернуться к содержанию

Арматурная проволока

Содержание

Общая информация

Арматурная проволока по назначению делится на два класса:

  • B-I – холоднотянутая низкоуглеродистая стальная проволока, предназначенная для ненапрягаемой арматуры (обыкновенная арматурная проволока).
  • B-II – холоднотянутая углеродистая стальная проволока, предназначенная для напрягаемой арматуры (высокопрочная арматурная проволока).

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций (по ГОСТ 6727-80).

Проволока периодического профиля Вр-I

Рис. 1. Проволока периодического профиля Вр-I

Марки стали

вернуться к содержанию

Проволока изготавливается из сталей 1кп, 2кп, 3кп.

Сортамент, предельные отклонения и масса

вернуться к содержанию

Таблица 1. Размеры, предельные отклонения и масса

d, мм a,
мм		 а1, мм h, мм Предельные отклонения в глубине вмятин, мм S, мм Предельные отклонения по шагу вмятин, мм b, мм Предельные отклонения по длине выступа, мм Расчетная площадь поперечного сечения, мм2 Линейная плотность, кг/м, не более
3,0 3,0 +0,03
–0,09		 0,15 +0,05
–0,02		 2,0 ±0,2 0,6 ±0,2 7,07 0,052
4,0 4,0 +0,04
–0,12		 0,20 2,5 0,8 12,57 0,092
5,0 5,0 +0,05
–0,15		 0,25 3,0 1,0 19,63 0,144


Примечание:

  • d — номинальный диаметр проволоки,
  • a — номинальный размер,
  • a1 — предельные отклонения на размер,
  • h — глубина вмятин,
  • S — номинальный шаг вмятин,
  • b — длина отступа.

Требования к поверхности

вернуться к содержанию

На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру и налет ржавчины.

Маркировка, упаковка и хранение

вернуться к содержанию

Проволока изготавливается в мотках массой 20–100 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 500–1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами. Каждый моток должен быть равномерно перевязан по окружности мягкой проволокой не менее чем в трех местах. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

Пример условного обозначения

вернуться к содержанию

Проволока, диаметр 3,0 мм, класс Вр-I:

Проволока 3 Вр I ГОСТ 6727-80

вернуться к содержанию

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81

Содержание

Общая информация

Проволока периодического профиля Вр-II

Рис. 1. Проволока периодического профиля Вр-II

Классификация

вернуться к содержанию

Проволока подразделяется по виду на:

  • круглую В;
  • периодического профиля Вр.

Поставляется в отпущенном состоянии.

Марки стали

вернуться к содержанию

Проволока изготавливается из сталей с высоким содержанием углерода марок 70; 75; 80, 85.

Сортамент

вернуться к содержанию

Таблица 1. Размеры и масса

Номинальный диаметр
проволоки,
мм		 Площадь сечения, S,
мм2		 Масса 1000 м,
кг
3 7,07 55,5
4 12,57 98,7
5 19,63 154,1
6 28,27 221,9
7 38,48 302,1
8 50,27 394,6



вернуться к содержанию

Проволока стальная углеродистая пружинная по ГОСТ 9389-75

Проволока стальная углеродистая холоднотянутая пружинная применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергающихся закалке.


Таблица 1. Размеры и предельные отклонения

Диаметр
проволоки, мм		 Предельное отклонение
по диаметру, мм		 Временное сопротивление
разрыву, Н/мм2
0,3 ± 0,01 2260–2700 II класс 
1720–2210 III класс
0,4 ± 0,01 2160–2600 II класс
1670–2160 III класс
1670–2160 III класс
0,5 ± 0,01 2160–2600 II класс
1670–2160 III класс


Намотку проволоки производят в мотки не более 12 кг. Проволока в мотках покрывается тонким слоем смазки, предохраняющей ее от коррозии.

Мотки проволоки упаковываются в герметизированные пакеты из полимерной пленки и транспортируются в металлических ящичных поддонах.

вернуться наверх

Проволока колючая одноосновная рифленая по ГОСТ 285-69

Содержание

Общая информация

Колючая проволока

Рис. 1. Колючая проволока

Марки стали, размеры и предельные отклонения

вернуться к содержанию

Таблица 1. Размеры и предельные отклонения

Составляющие проволоки Марка стали Диаметр
проволоки,
с пред. откл.
по диаметру, мм
Основа Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп 2,8+0,10
Шип Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп 2,0–0,12
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп



Требования к поверхности

вернуться к содержанию

На сплошном покрытии основы допускаются цинковые наплавы.

Маркировка, упаковка и хранение

Поставляется в мотках массой 35+2 кг, с наружным диаметром не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка — от 100 до 140 мм.

вернуться к содержанию

Сетка

Содержание

Классификация

По способу изготовления различают следующие виды сетки:

  • сетка тканая, образованная перекрестным переплетением проволок (прядей) основы (проволок, проходящих вдоль полотна сетки) с проволоками утка (проволоками, проходящими поперек полотна сетки);
  • сетка плетеная из круглых или плоских спиралей, образованная вплетением последующей спирали в предыдущую;
  • сетка крученая, образованная путем попеременного скручивания каждой проволоки с одной из двух рядом расположенных;
  • сетка щелевая из колосников фасонного сечения – собранная из отдельных проволочных колосников фасонного сечения, скрепленных между собой соединительными шпильками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга;
  • сетка сварная, образованная из проволок, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и сваренных в местах их пересечения;
  • сетка сборная из предварительно деформированной проволоки, образованная перекрестным переплетением гладких или предварительно деформированных проволок (прядей) основы с предварительно деформированными проволоками утка;

По форме ячеек в свету сетки подразделяют:

  • с квадратными ячейками;
  • с прямоугольными ячейками;
  • с ромбическими ячейками;
  • с шестигранными ячейками;
  • с трапециевидными ячейками;
  • с нулевыми ячейками.

По размерам ячеек в свету сетки подразделяют:

  • наимельчайшую – с площадью ячейки в свету до 0,025 мм2;
  • мельчайшую – с площадью ячейки в свету св. 0,025 до 0,25 мм2;
  • мелкую – с площадью ячейки в свету св. 0,25 до 1 мм2;
  • среднюю – с площадью ячейки в свету св. 1 до 25 мм2;
  • крупную – с площадью ячейки в свету св. 25 до 625 мм2;
  • особо крупную – с площадью ячейки в свету св. 625 мм2.

По живому сечению сетки подразделяют:

  • с малым живым сечением – до 25% всей площади сетки;
  • с нормальным живым сечением – от 25 до 50% всей площади сетки;
  • с большим живым сечением – от 50 до 75% всей площади сетки;
  • с особо большим живым сечением – св. 75% всей площади сетки.

Живое сечение сетки определяется отношением площади ячеек в свету ко всей площади сетки, выраженным в %.

По виду металлов и сплавов применяемой проволоки сетки подразделяют:

  • из углеродистой (низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой);
  • из высоколегированной стали;
  • из цветных металлов и сплавов.

По состоянию металла применяемой проволоки сетки подразделяют:

  • из нагартованной проволоки;
  • из отожженной проволоки.

По форме поперечного сечения проволоки сетки подразделяют:

  • из круглой проволоки;
  • из квадратной проволоки;
  • из трапециевидной проволоки;
  • из Т-образной проволоки;
  • из плоской проволоки;
  • из проволоки периодического профиля.

По виду поверхности применяемой проволоки сетки подразделяют:

  • из светлой стальной проволоки;
  • из темной стальной проволоки;
  • из травленой стальной проволоки;
  • из оцинкованной стальной проволоки;
  • из луженой стальной проволоки;
  • из проволоки, покрытой пластиком.

По виду поверхности полотна сетки подразделяют на:

  • не покрытые;
  • покрытые в полотне.

Cетки, покрытые в полотне, подразделяют на:

  • оцинкованные в полотне;
  • луженые в полотне;
  • окрашенные в полотне;
  • покрытые пластиком.

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 2715-75 Сетки металлические проволочные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 3187-76 Сетки проволочные тканые фильтровые. Технические условия
ГОСТ 3193-74 Сетки катализаторные из платиновых сплавов. Технические условия
ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия
ГОСТ 3339-74 Сетка проволочная тканая «семянка». Технические условия
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8478-81 Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 9074-85 Сетки щелевые на соединительных шпильках. Технические условия
ГОСТ 13603-89 Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками. Технические условия
ГОСТ 23279-85 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия



вернуться к содержанию

Сетки проволочные тканые фильтровые по ГОСТ 3187-76

Назначение: для фильтрации, обезвоживания и сушки.

Материал: низкоуглеродистая сталь марок ТВ, Т, Ст1 и высоколегированная сталь марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 18Х18Н10.

Сетки изготавливаются 1 и 2 групп качества.

Сетка проволочная тканая фильтровая

Рис 1. Сетка проволочная тканая фильтровая


Таблица 1. Размеры и масса

Сетки полотняного переплетения Сетки саржевого переплетения
 односторонние
Обознач. Номинальное число
проволок на 1 дм		 Номинальный диаметр
проволоки, мм		 Теор.
масса 1 м2, кг		 Обознач. Номинальное число
проволок на 1 дм		 Номинальный диаметр
проволоки, мм
основы утка основы утка основы утка основы утка
П24 24 270 0,7 0,4 3,49 – – – – –
П28 28 270 0,6 0,4 3,39 – – – – –
П32 32 270 0,6 0,4 3,47 – – – – –
П36 36 270 0,5 0,4 3,33 – – – – –
П40 40 330 0,5 0,35 3,18 – – – – –
П44 44 360 0,4 0,3 2,61 – – – – –
П48 48 360 0,4 0,3 2,63 С48 48 460 0,6 0,45
П52 52 400 0,4 0,28 2,64 – – – – –
П56 56 400 0,4 0,28 2,54 С56 56 570 0,5 0,37
П60 60 400 0,4 0,28 2,58 – – – – –
П64 64 490 0,3 0,22 2,03 С64 64 680 0,45 0,3
П68 68 490 0,3 0,22 2,07 – – – – –
П72 72 550 0,3 0,2 1,82 С72 72 850 0,4 0,25
П76 76 550 0,3 0,2 1,83 – – – – –
П80 80 600 0,2 0,18 1,62 С80 80 1050 0,35 0,2
П90 90 670 0,2 0,16 1,53 С90 90 1050 0,3 0,2
П100 100 670 0,2 0,16 1,48 С100 100 1180 0,25 0,18
П120 120 670 0,2 0,16 1,46 С120 120 1300 0,25 0,16
П160 160 830 0,2 0,14 1,44 С160 160 1300 0,2 0,16
П200 200 900 0,18 0,12 1,24 С200 200 1570 0,2 0,14


Поставка: в рулонах шириной 1000 мм; по требованию потребителя – шириной 600, 1200 мм. Масса рулона – не более 80 кг. Каждый рулон сеток № 24–90 оборачивается бумагой, затем полимерной пленкой. Рулон сеток № 100, 120, 160, 200 наматывается на твердый цилиндрический сердечник, оборачивается бумагой и упаковывается в деревянный ящик.

вернуться наверх

Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки по ГОСТ 3306-88

Сетка с квадратными ячейками из рифленой проволоки

Рис 1. Сетка с квадратными ячейками из рифленой проволоки

Назначение: для просеивания каменного угля, горючих сланцев, кокса, руд черных и цветных металлов, агломерата, окатышей, нерудных строительных и других кусковых и сыпучих материалов, а также для фильтрации.

Материал: углеродистая сталь марок 45, 50, 55 (низкоуглеродистая сталь диаметром 8,0 мм).

Классификация: Сетки изготавливаются в виде  прямоугольных карт длиной до 500 мм  и шириной 1000, 1250, 1500, 1750, 2000 мм.

  • ЧР - частично рифленые;
  • Р - рифленые;
  • СР - сложнорифленые.

Сетки формируются в пакеты. Для пакетирования применяется катанка диаметром 6,5 мм.


Таблица 1. Масса 1 м2сетки, кг, при диаметре проволоки, мм

Тип
сетки		 Размер сторон ячейки, мм 1,2 1,4 1,6 2 2,2 3 3,6 4 5 5,6 6
ЧР 2 6,5 – – – – – – – – – –
2,6 5,2 – – – – – – – – – –
3 4,5 5,1 – – – – – – – – –
4 – – 6 – – – – – – – –
Р 5 – – – 7,5 – – – – – – –
6 – – – – 7,7 – – – – – –
8 – – – – – 10,7 – – – – –
10 – – – – – 9 12,5 – – – –
12 – – – – – 7,9 – – – – –
13 – – – – – 7,4 – 12,2 – – –
14 – – – – – – 9,6 11,6 – – –
15 – – – – – – 9,1 – – – –
16 – – – – – – – 10,5 15,5 – –
18 – – – – – – 7,9 – 14,2 – –
20 – – – – – – – – 13,1 – –
22 – – – – – – – – 12,2 – –
СР 25 – – – – – – – – 10,8 – 15,2
32 – – – – – – – – 8,9 – 12,6
35 – – – – – – – – 8,2 – 11,7
37 14,5 14,5 – – – – – – 7,8 – 11
40 – – – – – – – – 7,3 9,1 10,2
45 12,3 12,3 – – – – – – – 8,1 9,2
50 11,5 11,5 – – – – – – – – 8,2
55 10,8 10,8 – – – – – – – – 7,7
60 – – – – – – – – – – 7,2



вернуться наверх

Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками по ГОСТ 3826-82

Сетка тканая с квадратными ячейками

Рис 1. Сетка тканая с квадратными ячейками

Вид покрытия: без покрытия, оцинкованные, луженые.

Назначение:для просеивания сыпучих материалов, арматуры, ограждения, при теплоизоляции промышленного оборудования, воздухоочистки.

Материал:

низкоуглеродистая сталь марок Т, Ст1кп.

высоколегированная сталь марок 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н9; 08Х18Н10.

Размеры: сетки со стороной ячейки в свету 0,40–20,0 изготавливаются 1 и 2 групп точности.


Таблица 1. Размеры и масса

Диаметр проволоки,
мм		 Число  ячеек на 1 дм Масса
1 м2, кг		 Размер  стороны ячейки в свету,
мм		 Диаметр проволоки,
мм		 Число  ячеек на 1 дм Масса
1 м2, кг		 Размер  стороны ячейки в свету,
мм
0,2 167 0,89 1,2 0,32 66 0,82 3,2
0,25 154 1,27 0,4 63 1,3
0,2 154 0,82 1,4 0,36 57 0,95
0,25 143 1,18 0,45 54 1,42 3,5
0,2 143 0,74 0,65 49 2,66
0,25 133 1,1 1,6 0,32 52 0,65
0,3 125 1,5 0,4 50 1,04 4
0,22 130 0,82 1,8 0,45 44 1,17
0,28 121 1,24 0,55 43 1,66
0,25 114 0,91 0,7 40 2,5 4,5
0,32 105 1,34 2 0,4 42 0,87
0,22 109 0,69 0,5 40 1,28
0,28 102 1,02 0,6 40 1,77 5
0,32 98 1,25 1 33 4,44
0,25 95 0,76 1,2 31 6
0,32 89 1,11 2,2 0,45 40 0,99
0,22 89 0,57 0,7 35 2,16 6
0,36 79 1,33 2,5 0,4 35 0,72
0,25 80 0,64 0,5 33 1,08
0,32 76 0,94 0,6 32 1,49 7
0,4 71 1,48 2,8 0,45 31 0,82
0,28 73 0,73 0,9 27 2,8
0,36 69 1,15        


Поставка: в рулонах шириной 1000, 1200, 1500, 2000 мм массой до 80 кг. Рулон оборачивается бумагой, затем – полимерной пленкой.

вернуться наверх

Сетки стальные плетеные одинарные по ГОСТ 5336-80

Сетка плетеная одинарная

Рис 1. Сетка плетеная одинарная

Назначение: для ограждений,теплоизоляционных работ, крепления горных выработок на шахтах и рудниках, для просеивания.

Материал: низкоуглеродистая стальСт1кп, Ст2кп, без покрытия или оцинкованная. Поверхностная плотность цинка, в зависимости от диаметра проволоки составляет 50–80 г/м2.

Таблица 1. Масса 1 м2сетки, кг

Размер
стороны
ячейки,
мм		 Диаметр проволоки,
мм		 Ширина,
мм
1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,5 3 4 5
Р 5 4,52 – – – – – – – – 1000
6 3,73 – – – – – – – –
8 2,78 3,8 – – – – – – –
Р(К) 10 2,20
(1,96)		 3,00
(2,68)		 – – – – – – – 1000
1500
12 – 2,48
(2,24)		 3,24
(2,92)		 – – – – – –
15 – – 2,57
(2,27)		 3,25
(2,88)		 – – – – –
20 – – – – 3,00
(2,66)		 – – – – 1000
1500
2000
К 15 – – – – 3,6 – – – –
25 – – – – 2,15 3,36 – – –
35 – – – – 1,56 2,44 – – –
45 – – – – – 1,87 2,7 – – 1500
2000
50 – – – – – – 2,42 – –
60 – – – – – – 2 – –
80 – – – – – – – 2,8 – 2000
2500
3000
100 – – – – – – – – 3,4

Примечание: Р – ромбическая ячейка, Р или К – ромбическая или квадратная, К – квадратная. Значения, указанные в скобках, распространяются на сетки с квадратной ячейкой.

Поставка: в рулонах массой до 80 кг; торцы рулона обернуты бумагой или упаковочной тканью, или тарным холстопрошивным полотном, или клееным полотном.

вернуться наверх

Сетки щелевые на соединительных шпильках по ГОСТ 9074-85

Размеры: сетки изготавливаются в виде прямоугольных карт длиной 210-5000 мм и шириной 250–5000 мм. Точность изготовления – нормальная.

Материал: колосников – проволока высоколегированная из стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9; соединительной шпильки – сталь 20Х13.

Назначение: для классификации, обезвоживания, фильтрации, промывки, сушки материалов. Сетки применяются в средах с рН 1–14.


Таблица 1. Масса 1м2, кг, при диаметре проволоки – заготовки, мм

Ширина
щели,
мм		 Диаметр проволоки – заготовки
2 2,5 3,2 4 4,5 6
Размер рабочей стороны колосника, мм
1,5 1,7 1,8 2 1,8 2,2 2,2 2,7 3,2 3,4 3,5 4,5
0,25 29,8/
34,5		 27,9/
32,6		 – – 35,6/
40,1		 31,5/
36,2		 45,7/
50,2		 39,9/
44,4		 – – – –
0,3 29,3/
34,0		 27,5/
32,2		 – – 35,0/
39,6		 31,0/
35,6		 45,0/
49,5		 39,9/
44,0		 – – – –
0,35 28,8/
33,5		 27,1/
31,8		 – – 34,4/
39,0		 30,7/
35,3		 44,4/
48,8		 38,9/
43,6		 – – – –
0,4 28,3/
33,0		 26,7/
31,4		 – – 33,9/
38,5		 30,3/
34,9		 43,7/
48,1		 38,4/
43,0		 – – – –
0,5 27,5/
32,2		 25,0/
30,7		 – – 32,8/
37,5		 29,5/
34,1		 42,5/
47,0		 37,6/
42,2		 47,8/
52,3		 46,0/
50,4		 – –
0,6 26,7/
31,4		 25,3/
30,0		 – – 31,9/
36,5		 28,8/
33,4		 41,3/
45,8		 36,8/
41,0		 46,8/
51,6		 45,1/
49,5		 – –
0,8 – – 23,6/
28,4		 22,7/
27,5		 – 27,6/
32,3		 – 35,2/
39,8		 45,1/
49,5		 43,4/
47,8		 – –
1 – – 22,7/
27,5		 21,1/
26,7		 – 26,5/
31,7		 – 33,9/
38,4		 43,4/
47,8		 41,9/
46,4		 – –
1,2 – – 21,9/
26,7		 21,2/
26,0		 – 25,5/
30,3		 – 32,6/
37,2		 41,9/
46,4		 40,5/
45,1		 48,0/
52,3		 –
1,4 – – 21,2/
26,0		 20,6/
25,4		 – 24,7/
29,5		 – 31,5/
36,2		 40,5/
45,1		 39,3/
43,8		 46,6/
50,9		 –
1,5 – – 20,9/
25/7		 20,3/
25/1		 – 24,3/
29,1		 – 31,0/
36,7		 39,9/
44,3		 38,8/
43,2		 45,9/
50,2		 –
1,6 – – 20,6/
25,4		 20,0/
24,9		 – 23,9/
28,7		 – 30,5/
35,1		 39,3/
44,8		 38,2/
42,6		 45,2/
49,6		 –
2 – – – – – 22,6/
27,4		 – 28,7/
33,3		 37,0/
41,6		 36,0/
40,6		 42,7/
47,2		 –
2,5 – – – – – – – 26,9/
31,5		 34,7/
39,3		 33,9/
38,6		 40,2/
44,7		 –
3 – – – – – – – – 32,7/
37,4		 32,0/
36,7		 37,9/
42,5		 53,2/
57,6
4 – – – – – – – – 29,7/
34,4		 29,1/
33,8		 34,3/
39,0		 48,4/
52,7
5 – – – – – – – – 32,7/
37,4		 32,1/
36,7		 31,7/
36,3		 44,5/
49,1
6 – – – – – – – – 31,1/
35,5		 30,5/
34,9		 34,7/
39,4		 41,5/
45,9


Примечание: в числителе приведено значение массы сетки площадью 1м2 без дополнительных планок, в знаменателе – с дополнительными планками.

вернуться наверх

Электроды

Содержание

Общая информация

В данном разделе содержится информация о следующих видах металлических изделий:

  • электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
  • электроды для сварки высоколегированных сталей;
  • электроды для наплавки;
  • электроды для сварки и наплавки цветных метал-лов и сплавов;
  • электроды для сварки чугуна;
  • электроды для резки металлов.

Действующие стандарты

вернуться к содержанию

Номер Название
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 14111-90 Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры
ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия



вернуться к содержанию

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
АНО-4
3,0; 4,0; 5,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода менее
50 В; постоянный ток любой полярности.		 Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3,10, 20 и др.
Электроды АНО-4 обеспечивают получение бездефектного шва при сварке при повышенных режимах. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин.
АНО-6
3,0; 4,0; 5,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода менее
50 В; постоянный ток любой полярности.		 Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др.
Электроды АНО-6 обеспечивают высокую стойкость металла шва против образования дефектов при сварке по ржавчине. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против  образования пористости и горячих трещин.
АНО-13
3,0; 4,0; 5,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода менее
50 В; постоянный ток любой полярности.		 Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др.
Электроды АНО-13 позволяют вести сварку на предельно низких значениях тока, выполнять  сварку вертикальных швов способом сверху вниз, эффективны при сварке швов малой протяженности. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость  металла шва против образования пористости и  горячих трещин.
АНО-21
2,0; 2,5; 3,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее
50 В; постоянный ток любой полярности.		 Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей малой толщины марок Ст3, 10, 20 и др. Могут применяться для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления.
Электроды АНО-21 обеспечивают хорошие сварочно-технологические свойства при сварке от малогабаритных (бытовых) трансформаторов:  легкое зажигание дуги, мелкочешуйчатое формирование металла шва, легкую или самопроизвольную отделимость шлаковой корки.
АНО-24
3,0; 4,0; 5,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В; постоянный ток любой полярности. Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др.
Электроды АНО-24 позволяют вести сварку на  предельно низких значениях тока, эффективны при сварке швов малой протяженности, при  сварке на вертикальной плоскости. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла  шва против образования пористости и горячих трещин.
МР-3
3,0; 4,0; 5,0 Переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 60 В; постоянный ток обратной полярности. Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др.
При сварке электродами МР-3 на повышенных  режимах в шве возможно образование пор.  Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва против образования пористости и горячих трещин.
УОНИ-13/45
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3) и низколегированных (типа 09Г2, 14Г2) сталей, когда к металлу  швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности, при работе в условиях пониженных температур.
Электроды УОНИ-13/45 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также  при удлинении длины дуги.
УОНИ-13/55
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3) и низколегированных (типа 16ГС, 09Г2С) сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности, при работе при условиях  пониженных температур.
Электроды УОНИ-13/55 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также  при удлинении длины дуги.
АНО-ТМ/СХ
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности; переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70В. Для сварки стыковых соединений магистральных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности 490–590 МПа (корневые слои) и 490–540 МПа (заполняющие и облицовочные проходы).
Электроды АНО-ТМ/СХ обеспечивают качественное формирование обратного валика корневого слоя шва с плавным переходом к основному металлу, в связи с чем подварка корня трубы изнутри не требуется. Электроды АНО-ТМ/CХ имеют разрешение Центра сертификации и  контроля качества строительства объектов нефтегазового комплекса Украины на применение для сварки труб, фитингов и запорной арматуры на объектах нефтегазового комплекса.
АНО-ТМ60
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности; переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70В. Для сварки стыковых соединений магистральных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности более 588 МПа (корневые слои) и 540–650 МПа (заполняющие и облицовочные проходы).
Электроды АНО-ТМ60 обеспечивают качественное формирование обратного валика корневого слоя шва с плавным переходом к основному металлу, в связи с чем подварка корня трубы изнутри не требуется. Электроды АНО-ТМ60 имеют  разрешение Центра сертификации  и контроля качества строительства объектов нефтегазового комплекса Украины на применение для сварки труб, фитингов и запорной арматуры на объектах нефтегазового комплекса.
АНО-ТМ70
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности; переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70В. Для сварки стыковых соединений магистральных трубопроводов из низколегированных сталей с пределом прочности более 685 МПа.
Электроды АНО-ТМ70 обеспечивают качественное формирование обратного валика корневого слоя шва с плавным переходом  к основному металлу, в связи с чем подварка корня трубы изнутри не требуется. Электроды АНО-ТМ70 имеют  разрешение Центра сертификации и контроля качества строительства объектов нефтегазового  комплекса Украины на применение для сварки труб, фитингов и запорной арматуры на объектах нефтегазового комплекса.



вернуться наверх

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
ОЗЛ-8
2,0; 2,5; 3,0;
4,0; 5,0		 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки изделий из коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобным, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования против межкристаллической коррозии.
ЦЛ-11
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки изделий из коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобным, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
ЦТ-15
2,0; 2,5; 3,0;
4,0; 5,0		 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей марок Х18Н9Т-Л,  Х20Н12Т-Л, Х16Н13 (ЭИ 724), 12Х18Н12Т и им подобным, работающих при температуре +570–650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
ОЗЛ-6
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки конструкций из проката и литья из жаростойкой стали марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобным, работающих в окислительных средах при температуре до +1000°С. Возможна сварка хромистой стали 15Х25Т и ей аналогичных, а также сварка низкоуглеродистой стали со сталями аустенитного класса.
Металл шва характеризуется длительной прочностью –
s = 10,9 Н/мм2 при +900°С в течении 1000 ч., высокой жаростойкостью – до +1000°С.
ЗИО-8
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки коррозионно-стойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобным, наплавки  первого слоя антикоррозионного покрытия на сталях перлитного класса, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя, когда к металлу шва предъявляют требования по  стойкости против межкристаллической коррозии.
Металл шва склонен к межкристаллической коррозии после повторного нагрева до температур  +560–800°С.
НИИ-48Г
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки конструкций из специальных низколегированных, коррозионно-стойких сталей типа 08Х18Н9Т, 10Х18Н10 и им подобным, а также разнородных сталей (конструкционных углеродистых и низколегированных с высокохромистыми типа 08Х13, 12Х17 и аустенитными 08Х18Н9Т, 10Х18Н10 и им подобным), а также для сварки высокомарганцовистой стали 110Г13Л.
Наплавленный металл характеризуется высокой жаро­стой­костью до 900°С.
ЭА-395/9
2,0; 3,0; 4,0;
5,0		 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки перлитного класса, низко- и среднелегированных сталей в закаленном состоянии, а также  разнородных соединений перлитных сталей со сталями аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др., а также для сварки судостроительных сталей типа АК и др.
ЭА-400/10У
2,0; 3,0; 4,0;
5,0		 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до +350°С.
ОЗЛ-17У
3,0; 4,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки конструкций из сплавов марок 06ХН28МДТ(ЭИ943), 03ХН28МДТ (ЭИ516), стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35), преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и  фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.При толщине металла до 12 мм сварку рекомендуется выполнять валиками во всю ширину разделки. Сварку металла большей толщины следует производить с двухсторонней разделкой кромок. При сварке ответственных конструкций кратеры  необходимо вышлифовывать.
ОЗЛ-25Б
3,0; 4,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого сплава марки ХН78Т (ЭИ435), хладостойкой и разнородных сталей.
Металл шва характеризуется сочетанием высоких механических и специальных свойств: жаростойкостью – до +1000°С; длительнойпрочностью –s=75 Н/мм2 при +850°С в течении 1000 ч; коррозионной стойкостью –
Vкорр. < 0,02 мм/год (в среде раствора 30% Н2SО4 + 10% НNО3 при +80°С в течение 96 часов).
ЦТ-28
3,0; 4,0 Постоянный ток обратной полярности Для сварки конструкций из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т (ЭИ435),  ХН70МВЮТ (ЭИ765) и им подобным, а  также сварки разнородных металлов  (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе).
Сварку производят валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода. Металл шва характеризуется сочетанием высоких механических и специальных свойств: жаростойкостью – при +1000°С глубина окисления за 3000 ч составляет 0,1 мм; длительной прочностью – s=75 Н/мм2 при +565°C в течении 1000 ч.



вернуться наверх

Электроды для наплавки

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
ЭН-60М
2,0; 3,0; 4,0
5,0		 Постоянный ток обратной полярности. Для наплавки всех видов штампов, работающих с нагревом контактных поверхностей до +400°С, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования (направляющих, эксцентриков, шестерен).
Наплавку на конструкционные и инструментальные стали производят в 2–5 слоев толщиной до 10 мм или ванным способом высотой до 50 мм, с подогревом до +300–400°С.
Т-590
4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности;  перем. ток от трансформаторов с напряж. холостого хода не менее 70В. Для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания.
Наплавленный металл склонен к образованию трещин. Во избежание выкрашивания рекомендуется наплавлять на сталь не более 2 слоев, а по чугуну – больше 1 слоя. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла.
ЦН-6Л
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при температуре до +565°С и удельном давлении до 78 МПа.
Наплавку производят с предварительным нагревом не менее +300°С. На небольшие изделия наплавку можно производить без предварительного подогрева.
ЦН-12М
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при температуре до +600°С и высоком давлении, а также для других деталей, когда требуется стойкость против задиров.
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не менее +500°С. Наплавленный металл устойчив к общей и межкристаллической коррозии применительно к условиям, для которых предназначены электроды.
ЦНИИН-4
4,0 Постоянный ток обратной полярности. Для наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцевых сталей типа 110Г13Л и Г13.
Наплавку следует производить при минимальном разогреве деталей.



вернуться наверх

Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
ОЗА-1
4,0; 5,0; 6,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки деталей и конструкций из алюминия марок А0, А1, А2, А3.
Сварку производят с предварительным подогревом изделий до +250–400°С (в зависимости от толщины свариваемого изделия) и с очисткой кромки от окислов и грязи. Шлак удаляют промывкой швов горячей водой с применением стальных щеток.
ОЗА-2
4,0; 5,0; 6,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки деталей, заварки брака литья из алюминиево-кремниевых сплавов типа АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11 и др.
Сварку производят с предварительным подогревом изделий до +250–400°С (в зависимости от толщины свариваемого изделия) и с очисткой кромок от окисла и грязи. Шлак удаляют промывкой швов горячей водой с применением стальных щеток.
Комсомолец-100
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки чистой меди марок М1, М2, М3.
Для сварки и наплавки без подогрева или с минимальным подогревом (+150–400°С) меди технических марок, содержащих до 0,01% кислорода. Могут  быть использованы для сварки меди других марок и сплавов на ее основе, а также меди по сталью при условии предварительной проверки.
АНЦ-3М
3,0; 4,0; 5,0;6 Постоянный ток обратной полярности. Для сварки и наплавки без подогрева или с минимальным подогревом (+150–400°С) меди технических марок, содержащих до 0,01% кислорода. Могут быть использованы для сварки меди других марок и сплавов на ее основе, а также меди со сталью при условии предварительной проверки.
Соединения толщиной до 10 мм выполняют без подогрева и без разделки кромок одно- или двухсторонним швом с небольшими поперечными колебаниями электрода, на ровной высушенной графитовой подкладке или графитовой ткани, короткой дугой в нижнем или слегка «на подъем» положении; электрод располагают перпендикулярно изделию. Соединения толщиной от 10 до 25 мм предварительно подогревают до +200–400°С.



вернуться наверх

Электроды для сварки чугуна

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
МНЧ-2
3,0; 4,0; 5,0 Постоянный ток обратной полярности. Для холодной сварки, заварки дефектов литья и наплавки деталей из серого высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокой плотности, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки.
Сварку производят короткими швами длиной 20–30 мм. После наложения каждого шва наплавленный участок проковывают легкими ударами молотка. Сварку возобновляют после охлаждения места сварки до +60°С.
ЦЧ-4
3,0;
4,0;
5,0		 Постоянный ток обратной полярности; переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70В. Для холодной сварки конструкций из высокопрочного и серого чугуна, а также их сочетаний со сталью; заварки дефектов в отливках из серого и высокопрочного чугуна, а также для предварительной наплавки первого слоя на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами.
Сварку производят небольшими участками длиной 25–35 мм с последующим охлаждением на воздухе до +60°С. При сварке изделий из ковкого чугуна длина валика может быть увеличена до 80–100 мм.


Электроды для резки металлов

Диаметр,
мм		 Род тока Назначение и область применения
АНР-3
3,0; 4,0;
5,0		 Переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70В; переменный ток любой полярности. Для резки, строжки, прошивки отверстий, удаления дефектных мест, разделки дефектов литья и других изделий из стали (в т.ч. высоколегированной), чугуна, медных и алюминиевых сплавов.
Применение электродов повышает производительность труда по сравнению с вырубкой или шлифовкой. Науглероживание кромок реза отсутствует, поверхность реза чистая. Выделяющиеся при резке аэрозоли не содержат токсичных примесей.