Простой сортовой прокат

К простым профилям общего назначения относят профили простой конфигурации — стали круглая, квадратная, шестигранная, характеризующиеся двумя размерами — шириной и толщиной.

Типичными представителями сортовых профилей общего назначения являются:

  • сталь круглая. Размеры: 5–250 мм;
  • катанка. Размеры: 5–10 мм;
  • сталь квадратная. Размеры: 5–200 мм;
  • сталь шестигранная. Размеры: 8–100 мм;
  • сталь полосовая. Ширина: 11–1050 мм; толщина: 4–60 мм;
  • штрипсы сортовые. Ширина: 63–415 мм, толщина: 2,5–8 мм.

Катанка

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

В таблице 1 приведены диаметры катанки, предусмотренные следующим стандартом ДСТУ 2770–94 (ГОСТ 30136–95, ISO 8457/1–89) — Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.


Таблица 1. Сортамент и теоретическая масса 1 м катанки и количество метров в тонне

Диаметр, мм Масса 1 м профиля, кг Количество метров в тонне
5 0,1541 6488
5,5 0,1865 5362
6 0,2220 4505
6,3 0,2447 4087
6,5 0,2605 3839
7 0,3021 3310
8 0,3946 2534
9 0,4994 2002

Примечание. Масса 1 м проката вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Сортамент и предельные отклонения размеров. Катанку изготавливают диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.

Для катанки диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленной на проволочных станах, не оборудованных блоками чистовых клетей, допускается отклонение по диаметру ±0,5 мм.

Расчетные формулы

вернуться к содержанию

катанка

Рис. 1. Катанка. d — диаметр катанки

Масса катанки Mk определяется по формуле:

Mk = L · ρу,

где L — длина катанки; ρу — теоретическая масса 1 м катанки, вычисленная по номинальным размерам.

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3:

ρу = 0,0061654 · d2 (кг/м),

где d — диаметр катанки в миллиметрах.

вернуться к содержанию

Квадрат

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

В таблице 1 приведен сортамент, предусмотренный в стандартах:

  • ГОСТ 2591–88 — Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент;
  • ГОСТ 1133–71 — Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент;
  • ГОСТ 8559–75 — Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.

• — знак означает, что данный размер квадрата предусмотрен соответствующим стандартом. Масса 1 м квадратного проката вычислена по номинальным размерам при плотности ρ = 7850 кг/м3 и является справочной величиной. a — сторона квадрата.


Таблица 1. Сортамент проката квадратного сечения и его массовые характеристики

a, мм Масса 1 м профиля,
кг		 Количество метров
в тонне, м		 ГОСТ
2591-88		 ГОСТ
1133-71		 ГОСТ
8559-75
3 0,07065 14154 •
3,2 0,08038 12440 •
3,5 0,09616 10399 •
4 0,1256 7962 •
4,5 0,159 6291 •
5 0,1963 5096 •
5,5 0,2375 4211 •
6 0,2826 3539 • •
6,3 0,3116 3210 •
7 0,3847 2600 • •
8 0,5024 1990 • •
9 0,6359 1573 • •
10 0,785 1274 • •
11 0,9499 1053 • •
12 1,13 884,6 • •
13 1,327 753,8 • •
14 1,539 649,9 • •
15 1,766 566,2 • •
16 2,01 497,6 • •
17 2,269 440,8 • •
18 2,543 393,2 • •
19 2,834 352,9 • •
20 3,14 318,5 • •
21 3,462 288,9 • •
22 3,799 263,2 • •
23 4,153 240,8 •
24 4,522 221,2 • •
25 4,906 203,8 • •
26 5,307 188,4 • •
27 5,723 174,7 • •
28 6,154 162,5 • •
29 6,602 151,5 •
30 7,065 141,5 • •
32 8,038 124,4 • •
34 9,075 110,2 • •
35 9,616 104 •
36 10,17 98,29 • •
38 11,34 88,22 • •
40 12,56 79,62 • • •
41 13,2 75,78 •
42 13,85 72,22 • • •
45 15,9 62,91 • • •
46 16,61 60,2 • •
48 18,09 55,29 • • •
50 19,63 50,96 • • •
52 21,23 47,11 • •
53 22,05 45,35 •
55 23,75 42,11 • • •
56 24,62 40,62 •
58 26,41 37,87 • •
60 28,26 35,39 • • •
63 31,16 32,1 • • •
65 33,17 30,15 • • •
68 36,3 27,55 •
70 38,47 26 • • •
73 41,83 23,9 •
75 44,16 22,65 • • •
78 47,76 20,94 •
80 50,24 19,9 • • •
83 54,08 18,49 •
85 56,72 17,63 • • •
90 63,59 15,73 • • •
93 67,89 14,73 •
95 70,85 14,12 • • •
100 78,5 12,74 • • •
105 86,55 11,55 • •
110 94,99 10,53 • •
115 103,8 9,632 • •
120 113 8,846 • •
125 122,7 8,153 • •
130 132,7 7,538 • •
135 143,1 6,99 • •
140 153,9 6,499 • •
145 165 6,059 • •
150 176,6 5,662 • •
155 188,6 5,302 •
160 201 4,976 • •
165 213,7 4,679 •
170 226,9 4,408 • •
175 240,4 4,16 •
180 254,3 3,932 • •
185 268,7 3,722 •
190 283,4 3,529 • •
195 298,5 3,35 •
200 314 3,185 • •



Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Предельное отклонение массы квадратного проката представляет собой разницу между массой проката с максимальными минусовыми (т.к. они больше плюсовых) отклонениями и массой проката с номинальными размерами, отнесенную к массе проката с максимальными минусовыми отклонениями.

Значения отклонений, приведенные в таблицах 2-3, 4, 5, представляют собой максимальную ошибку в расчете массы квадрата, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения размеров квадрата, в то время, как реальные размеры отличаются от номинального их значения в пределах, оговоренных стандартом.

Условные обозначения

вернуться к содержанию

Пример условного обозначения:

Квадрат кованый из марки стали У8 со стороной квадрата 40 мм:

Квадрат 40-НД-2-ГОСТ 1133-71
У8 ГОСТ 1435-54



Расчетные формулы

вернуться к содержанию

Квадрат

Рис. 1. Квадрат

Масса проката квадратного сечения Мкв определяется по формуле:

Mk = L • ρу,

где L — длина проката квадратного сечения; ρу — теоретическая масса 1 м проката квадратного сечения, вычисленная по его номинальным размерам.

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3:

ρу = 0,007850 • a2, (кг/м),

где a — сторона квадрата в мм.

вернуться к содержанию

Прокат стальной горячекатаный квадратный по ГОСТ 2591–88

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на стальной горячекатаный прокат регламентируется ГОСТ 2591–88. Данный стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат квадратного сечения с размером сторон от 6 до 200 мм включительно. Стандарт допускает изготовление проката размером более 200 мм по согласованию изготовителя с потребителем.

Сортамент и масса 1 м квадрата горячекатаного приведен здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Предельные отклонения размеров и массы

Сторона квадрата, а, мм Предельные отклонения размеров, мм, при точности прокатки Предельное отклонение массы при точности В,%
Б В
6 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –19,0
7 –16,0
8 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –13,8
9 –12,1
10 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –10,8
11 –9,75
12 –8,88
13 –8,16
14 –7,54
15 –7,02
16 –6,56
17 –6,15
18 –5,80
19 –5,48
20 +0,2/–0,5 +0,4/–0,5 –5,19
21 –4,94
22 –4,71
23 –4,49
24 –4,30
25 –4,12
26 +0,2/-0,7 +0,3/-0,7 –5,61
27 –5,39
28 –5,19
29 –5,01
30 –4,84
32 +0,4/–0,7 –4,52
34 –4,25
35 +0,2/-0,7 +0,4/–0,7 –4,12
36 +0,2/-0,7 +0,4/–0,7 –4,01
38 –3,79
40 –3,59
42 –3,42
45 +0,2/–1,0 +0,4/–1,0 –4,60
46 –4,49
48 –4,30
50 –4,12
52 –3,96
55 –3,74
58 –3,54
60 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 –3,77
63 –3,59
65 –3,47
70 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 –3,22
75 –3,00
80 +0,3/–1,3 +0,5/–1,3 –3,33
85 –3,13
90 –2,95
93 –2,86
95 –2,79
100 +0,4/–1,7 +0,6/–1,7 –3,49
105 –3,32
110 –3,16
115 –3,02
120 +0,6/–2,0 +0,8/–2,0 –2,89
125 –3,28
130 –3,15
135 +0,6/–2,0 +0,8/–2,0 –3,03
140 –2,92
145 –2,82
150 –2,72
160 — +0,9/–2,5 –3,20
170 –3,01
180 –2,84
190 — +0,9/–2,5 –2,68
200 –2,55



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Таблица 2. Предельные отклонения размеров и массы

Сторона квадрата, а, мм Предельные отклонения размеров, мм, при точности прокатки Предельное отклонение массы при точности В,%
Б В
6 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –19,0
7 –16,0
8 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –13,8
9 –12,1
10 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 –10,8
11 –9,75
12 –8,88
13 –8,16
14 –7,54
15 –7,02
16 –6,56
17 –6,15
18 –5,80
19 –5,48
20 +0,2/–0,5 +0,4/–0,5 –5,19
21 –4,94
22 –4,71
23 –4,49
24 –4,30
25 –4,12
26 +0,2/-0,7 +0,3/-0,7 –5,61
27 –5,39
28 –5,19
29 –5,01
30 –4,84
32 +0,4/–0,7 –4,52
34 –4,25
35 +0,2/-0,7 +0,4/–0,7 –4,12
36 +0,2/-0,7 +0,4/–0,7 –4,01
38 –3,79
40 –3,59
42 –3,42
45 +0,2/–1,0 +0,4/–1,0 –4,60
46 –4,49
48 –4,30
50 –4,12
52 –3,96
55 –3,74
58 –3,54
60 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 –3,77
63 –3,59
65 –3,47
70 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 –3,22
75 –3,00
80 +0,3/–1,3 +0,5/–1,3 –3,33
85 –3,13
90 –2,95
93 –2,86
95 –2,79
100 +0,4/–1,7 +0,6/–1,7 –3,49
105 –3,32
110 –3,16
115 –3,02
120 +0,6/–2,0 +0,8/–2,0 –2,89
125 –3,28
130 –3,15
135 +0,6/–2,0 +0,8/–2,0 –3,03
140 –2,92
145 –2,82
150 –2,72
160 — +0,9/–2,5 –3,20
170 –3,01
180 –2,84
190 — +0,9/–2,5 –2,68
200 –2,55



вернуться к содержанию

Сталь кованая квадратная по ГОСТ 1133–71

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на кованую квадратную сталь регламентируется ГОСТ 1133–71. Данный стандарт распространяется на кованую сталь квадратного сечения со стороной от 40 до 200 мм включительно.

Сортамент и масса 1 м квадрата кованого приведен здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Размеры и предельные отклонения размеров и массы

Сторона квадрата, а, мм Предельное отклонение стороны квадрата, мм Предельные отклонения массы, %
40 +2/-0 9,3
42 8,88
45 8,33
48 7,84
50 7,54
52 +2,5/-0 8,96
55 8,51
58 8,09
60 7,84
63 7,49
65 7,27
68 6,97
70 6,78
73 +3/-0 7,74
75 7,54
78 7,27
80 +3/-0 7,1
83 6,86
85 6,7
90 +3,5/-0 7,35
95 6,98
100 6,65
105 6,35
110 +4/-04 6,89
115 6,61
120 +4,5-0 7,1
125 6,83
130 6,58
135 6,35
140 6,13
145 5,93
150 5 6,35
155 +6/-0 7,31
160 7,1
165 6,89
170 +7/-0 7,75
175 7,54
180 7,35
185 +8/-0 8,12
190 7,92
195 7,73
200 7,54



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Прутки выпускаются длиной не менее:

  • 1,5 м при стороне квадрата или диаметре круга до 50 мм;
  • 1,0 м при стороне квадрата или диаметре круга св. 50 (до 75 мм);
  • 0,75 м — при стороне квадрата или диаметре круга от 75 мм.

Стандартом допускается выпуск прутков длиной не менее 0,5 м в количестве не более 10 % от массы партии.

Стандартом регламентируются предельные отклонения по длине прутков мерной длины и длины, кратной мерной. Отклонения не должны превышать:

  • + 70 мм для прутков со стороной квадрата от 40 до 80 мм;
  • + 100 мм для прутков со стороной квадрата от 80 до 150 мм;
  • + 150 мм для прутков со стороной квадрата от 150 мм;

Прокат квадратного сечения поставляется с острыми кромками. Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % от длины. Не допускается видимое скручивание прутка вокруг продольной оси.

вернуться к содержанию

Сталь калиброванная квадратная по ГОСТ 8559–75

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на калиброванную квадратную сталь регламентируется ГОСТ 8559–75. Данный стандарт распространяется на калиброванные прутки квадратного сечения со стороной квадрата от 3 до 100 мм.

Сортамент и масса 1 м квадрата калиброванного приведен здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Предельные отклонения размеров сечения

Сторона квадрата,а, мм Предельные отклонения, мм
h10 h11 h12
3 -0,04 -0,06 -0,1
3,2 -0,048 -0,075 -0,12
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,3 -0,058 -0,09 -0,15
7
8
9
10
11 -0,07 -0,11 -0,18
12
13
14
15
16
17
18
19 -0,084 -0,13 -0,21
20
21
22 -0,084 -0,13 -0,21
24
25 -0,084 -0,13 -0,21
26
27 -0,084 -0,13 -0,21
28
30
32 -0,1 -0,16 -0,25
34
36
38
40
41
42
45
46
48
50
53 -0,12 -0,19 -0,3
55
56
60
63
65
70 — -0,19 -0,3
75
80
85 — -0,22 -0,35
90
95
100



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

В соответствии со стандартом квадратную сталь изготавливают в прутках:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины с остатком до 10 % от массы партии;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

Остатком являются прутки длиной менее 1,5 м.

Длина прутков должна быть в пределах от 2 до 6,5 м. Допускается изготовление прутков больших длин по требованию потребителя.

Стандартом регламентируются предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной мерной длины. Они не должны превышать:

  • + 30 мм – при длине прутков до 4 м;
  • + 40 мм – при длине прутков свыше 4 м.

вернуться к содержанию

Круг

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

В таблице 1 приведены диаметры кругов, предусмотренные следующими стандартами:

  • ГОСТ 2590–88 — Прокат стальной горячекатаный круглый;
  • ГОСТ 1133–71 — Сталь кованая круглая и квадратная;
  • ГОСТ 7417–75 — Сталь калиброванная круглая;
  • ГОСТ 14955–77 — Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.

• — знак означает, что данный размер круга предусмотрен соответствующим стандартом. Отсутствие знака в строке означает, что данный диаметр является нестандартным.

В таблице 1 приведена масса 1 м круга вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.


Таблица 1. Теоретическая масса 1 м круга и количество метров в тонне

Диаметр круга, d, мм Масса 1 м круга, кг Количество метров в тонне ГОСТ 2590-88 ГОСТ 1133-71 ГОСТ 7417-75 ГОСТ 14955-77
0,2 0,0002466 4 054 903 •
0,25 0,0003853 2 595 138 •
0,3 0,0005549 1 802 179 •
0,35 0,0007553 1 324 050 •
0,4 0,0009865 1 013 726 •
0,45 0,001248 800 968 •
0,5 0,001541 648 784 •
0,55 0,001865 536 186 •
0,6 0,00222 450 545 •
0,65 0,002605 383 896 •
0,7 0,003021 331 012 •
0,75 0,003468 288 349 •
0,8 0,003946 253 431 •
0,85 0,004454 224 493 •
0,9 0,004994 200 242 •
0,95 0,005564 179 719 •
1 0,006165 162 196 •
1,05 0,006797 147 117 •
1,1 0,00746 134 046 •
1,15 0,008154 122 644 •
1,2 0,008878 112 636 •
1,25 0,009633 103 806 •
1,3 0,01042 95 974 •
1,35 0,01124 88 996 •
1,4 0,01208 82 753 •
1,45 0,01296 77 144 •
1,5 0,01387 72 087 •
1,55 0,01481 67 511 •
1,6 0,01578 63 358 •
1,7 0,01782 56 123 •
1,75 0,01888 52 962 •
1,8 0,01998 50 061 •
1,85 0,0211 47 391 •
1,9 0,02226 44 930 •
2 0,02466 40 549 •
2,05 0,02591 38 595 •
2,1 0,02719 36 779 •
2,15 0,0285 35 088 •
2,2 0,02984 33 512 •
2,25 0,03121 32 039 •
2,3 0,03261 30 661 •
2,35 0,03405 29 370 •
2,4 0,03551 28 159 •
2,45 0,03701 27 021 •
2,5 0,03853 25 951 •
2,55 0,04009 24 944 •
2,6 0,04168 23 994 •
2,7 0,04495 22 249 •
2,75 0,04663 21 447 •
2,8 0,04834 20 688 •
2,85 0,05008 19 969 •
2,9 0,05185 19 286 •
2,95 0,05365 18 638 •
3 0,05549 18 022 • •
3,1 0,05925 16 878 • •
3,2 0,06313 15 839 • •
3,3 0,06714 14 894 • •
3,4 0,07127 14 031 • •
3,5 0,07553 13 240 • •
3,6 0,0799 12 515 • •
3,7 0,0844 11 848 • •
3,8 0,08903 11 232 • •
3,9 0,09378 10 664 • •
4 0,09865 10 137 • •
4,1 0,1036 9 649 • •
4,2 0,1088 9 195 • •
4,3 0,114 8 772 •
4,4 0,1194 8 378 • •
4,5 0,1248 8 010 • •
4,6 0,1305 7 665 • •
4,7 0,1362 7 343 •
4,8 0,1421 7 040 • •
4,9 0,148 6 755 • •
5 0,1541 6 488 • • •
5,1 0,1604 6 236 •
5,2 0,1667 5 998 • •
5,3 0,1732 5 774 • •
5,4 0,1798 5 562 •
5,5 0,1865 5 362 • • •
5,6 0,1933 5 172 • •
5,7 0,2003 4 992 •
5,8 0,2074 4 822 • •
5,9 0,2146 4 659 •
6 0,222 4 505 • • •
6,1 0,2294 4 359 • •
6,2 0,237 4 219 •
6,3 0,2447 4 087 • • •
6,4 0,2525 3 960 •
6,5 0,2605 3 839 • • •
6,6 0,2686 3 724 •
6,7 0,2768 3 613 • •
6,8 0,2851 3 508 •
6,9 0,2935 3 407 • •
7 0,3021 3 310 • • •
7,1 0,3108 3 218 • •
7,2 0,3196 3 129 •
7,3 0,3286 3 044 • •
7,4 0,3376 2 962 •
7,5 0,3468 2 883 • •
7,6 0,3561 2 808 •
7,7 0,3655 2 736 • •
7,8 0,3751 2 666 • •
7,9 0,3848 2 599 •
8 0,3946 2 534 • • •
8,1 0,4045 2 472 •
8,2 0,4146 2 412 • •
8,3 0,4247 2 354 •
8,4 0,435 2 299 •
8,5 0,4454 2 245 • •
8,6 0,456 2 193 •
8,7 0,4667 2 143 •
8,8 0,4774 2 094 • •
8,9 0,4884 2 048 •
9 0,4994 2 002 • • •
9,1 0,5106 1 959 •
9,2 0,5218 1 916 • •
9,3 0,5332 1 875 • •
9,4 0,5448 1 836 •
9,5 0,5564 1 797 • •
9,6 0,5682 1 760 •
9,7 0,5801 1 724 •
9,8 0,5921 1 689 • •
9,9 0,6043 1 655 •
10 0,6165 1 622 • • •
10,2 0,6414 1 559 •
10,25 0,6477 1 544 •
10,5 0,6797 1 471 • •
10,75 0,7125 1 404 •
10,8 0,7191 1 391 •
11 0,746 1 340 • • •
11,2 0,7734 1 293 •
11,25 0,7803 1 282 •
11,5 0,8154 1 226 • •
11,75 0,8512 1 175 •
11,8 0,8585 1 165 •
12 0,8878 1 126 • • •
12,2 0,9177 1 090 •
12,25 0,9252 1 081 •
12,5 0,9633 1 038 • •
12,75 1,002 997,7 •
12,8 1,01 990 •
13 1,042 959,7 • • •
13,2 1,074 930,9 •
13,25 1,082 923,9 •
13,5 1,124 890 • •
13,75 1,166 857,9 •
13,8 1,174 851,7 •
14 1,208 827,5 • • •
14,2 1,243 804,4 •
14,5 1,296 771,4 • •
14,8 1,35 740,5 •
15 1,387 720,9 • • •
15,2 1,424 702 •
15,5 1,481 675,1 • •
15,8 1,539 649,7 •
16 1,578 633,6 • • •
16,2 1,618 618 •
16,5 1,679 595,8 • •
16,8 1,74 574,7 •
17 1,782 561,2 • • •
17,2 1,824 548,3 •
17,5 1,888 529,6 •
17,6 1,91 523,6 •
17,8 1,953 511,9 •
18 1,998 500,6 • • •
18,5 2,11 473,9 • •
19 2,226 449,3 • • •
19,5 2,344 426,6 • •
20 2,466 405,5 • • •
20,5 2,591 386 •
21 2,719 367,8 • • •
21,5 2,85 350,9 •
22 2,984 335,1 • • •
23 3,261 306,6 • • •
24 3,551 281,6 • • •
25 3,853 259,5 • • •
26 4,168 239,9 • • •
27 4,495 222,5 • • •
28 4,834 206,9 • • •
29 5,185 192,9 • • •
30 5,549 180,2 • • •
31 5,925 168,8 • • •
32 6,313 158,4 • • •
33 6,714 148,9 • • •
34 7,127 140,3 • • •
35 7,553 132,4 • • •
36 7,99 125,2 • • •
37 8,44 118,5 • • •
38 8,903 112,3 • • •
39 9,378 106,6 • • •
40 9,865 101,4 • • • •
41 10,36 96,49 • • •
42 10,88 91,95 • • • •
43 11,4 87,72 • •
44 11,94 83,78 • • •
45 12,48 80,1 • • • •
46 13,05 76,65 • • •
47 13,62 73,43 • •
48 14,21 70,4 • • • •
49 14,8 67,55 • •
50 15,41 64,88 • • • •
51 16,04 62,36
52 16,67 59,98 • • •
53 17,32 57,74 • •
54 17,98 55,62 •
55 18,65 53,62 • • •
56 19,33 51,72 • •
57 20,03 49,92
58 20,74 48,22 • • •
59 21,46 46,59
60 22,2 45,05 • • •
61 22,94 43,59 •
62 23,7 42,19 • •
63 24,47 40,87 • • •
64 25,25 39,6
65 26,05 38,39 • • •
66 26,86 37,24
67 27,68 36,13 • •
68 28,51 35,08 • •
69 29,35 34,07 •
70 30,21 33,1 • • •
71 31,08 32,18 •
72 31,96 31,29 •
73 32,86 30,44 • •
74 33,76 29,62
75 34,68 28,83 • • •
76 35,61 28,08
77 36,55 27,36
78 37,51 26,66 • • •
79 38,48 25,99
80 39,46 25,34 • • •
81 40,45 24,72
82 41,46 24,12 • •
83 42,47 23,54 •
84 43,5 22,99
85 44,54 22,45 • • •
86 45,6 21,93
87 46,67 21,43 •
88 47,74 20,94 •
89 48,84 20,48
90 49,94 20,02 • • •
91 51,06 19,59
92 52,18 19,16 • •
93 53,32 18,75
94 54,48 18,36
95 55,64 17,97 • • •
96 56,82 17,6
97 58,01 17,24 •
98 59,21 16,89 •
99 60,43 16,55
100 61,65 16,22 • • •
101 62,89 15,9
102 64,14 15,59
103 65,41 15,29
104 66,68 15
105 67,97 14,71 • •
106 69,27 14,44
107 70,59 14,17
108 71,91 13,91
109 73,25 13,65
110 74,6 13,4 • •
111 75,96 13,16
112 77,34 12,93
113 78,73 12,7
114 80,13 12,48
115 81,54 12,26 • •
116 82,96 12,05
117 84,4 11,85
118 85,85 11,65
119 87,31 11,45
120 88,78 11,26 • •
121 90,27 11,08
122 91,77 10,9
123 93,28 10,72
124 94,8 10,55
125 96,33 10,38 • •
126 97,88 10,22
127 99,44 10,06
128 101 9,9
129 102,6 9,747
130 104,2 9,597 • •
131 105,8 9,451
132 107,4 9,309
133 109,1 9,169
134 110,7 9,033
135 112,4 8,9 • •
136 114 8,769
137 115,7 8,642
138 117,4 8,517
139 119,1 8,395
140 120,8 8,275 • •
141 122,6 8,158
142 124,3 8,044
143 126,1 7,932
144 127,8 7,822
145 129,6 7,714 • •
146 131,4 7,609
147 133,2 7,506
148 135 7,405
149 136,9 7,306
150 138,7 7,209 • •
151 140,6 7,114
152 142,4 7,02
153 144,3 6,929
154 146,2 6,839
155 148,1 6,751 • •
156 150 6,665
157 152 6,58
158 153,9 6,497
159 155,9 6,416
160 157,8 6,336 • •
161 159,8 6,257
162 161,8 6,18
163 163,8 6,105
164 165,8 6,03
165 167,9 5,958 • •
166 169,9 5,886
167 171,9 5,816
168 174 5,747
169 176,1 5,679
170 178,2 5,612 • •
171 180,3 5,547
172 182,4 5,483
173 184,5 5,419
174 186,7 5,357
175 188,8 5,296 • •
176 191 5,236
177 193,2 5,177
178 195,3 5,119
179 197,5 5,062
180 199,8 5,006 • •
181 202 4,951
182 204,2 4,897
183 206,5 4,843
184 208,7 4,791
185 211 4,739 • •
186 213,3 4,688
187 215,6 4,638
188 217,9 4,589
189 220,2 4,541
190 222,6 4,493 • •
191 224,9 4,446
192 227,3 4,4
193 229,7 4,354
194 232 4,31
195 234,4 4,266 • •
196 236,8 4,222
197 239,3 4,179
198 241,7 4,137
199 244,2 4,096
200 246,6 4,055 • •
201 249,1 4,015
202 251,6 3,975
203 254,1 3,936
204 256,6 3,897
205 259,1 3,86
206 261,6 3,822
207 264,2 3,785
208 266,7 3,749
209 269,3 3,713
210 271,9 3,678 •
211 274,5 3,643
212 277,1 3,609
213 279,7 3,575
214 282,3 3,542
215 285 3,509
216 287,7 3,476
217 290,3 3,444
218 293 3,413
219 295,7 3,382
220 298,4 3,351 •
221 301,1 3,321
222 303,9 3,291
223 306,6 3,262
224 309,4 3,233
225 312,1 3,204
226 314,9 3,176
227 317,7 3,148
228 320,5 3,12
229 323,3 3,093
230 326,1 3,066 •
231 329 3,04
232 331,8 3,013
233 334,7 2,988
234 337,6 2,962
235 340,5 2,937
236 343,4 2,912
237 346,3 2,888
238 349,2 2,863
239 352,2 2,84
240 355,1 2,816 •
241 358,1 2,793
242 361,1 2,77
243 364,1 2,747
244 367,1 2,724
245 370,1 2,702
246 373,1 2,68
247 376,1 2,659
248 379,2 2,637
249 382,3 2,616
250 385,3 2,595 •
251 388,4 2,575
252 391,5 2,554
253 394,6 2,534
254 397,8 2,514
255 400,9 2,494
256 404,1 2,475
257 407,2 2,456
258 410,4 2,437
259 413,6 2,418
260 416,8 2,399 •
261 420 2,381
262 423,2 2,363
263 426,5 2,345
264 429,7 2,327
265 433 2,31
266 436,2 2,292
267 439,5 2,275
268 442,8 2,258
269 446,1 2,241
270 449,5 2,225 •
271 452,8 2,209
272 456,1 2,192
273 459,5 2,176
274 462,9 2,16
275 466,3 2,145
276 469,7 2,129
277 473,1 2,114
278 476,5 2,099
279 479,9 2,084
280 483,4 2,069
281 486,8 2,054
282 490,3 2,04
283 493,8 2,025
284 497,3 2,011
285 500,8 1,997
286 504,3 1,983
287 507,8 1,969
288 511,4 1,955
289 514,9 1,942
290 518,5 1,929
291 522,1 1,915
292 525,7 1,902
293 529,3 1,889
294 532,9 1,876
295 536,5 1,864
296 540,2 1,851
297 543,8 1,839
298 547,5 1,826
299 551,2 1,814
300 554,9 1,802
301 558,6 1,79
302 562,3 1,778
303 566 1,767
304 569,8 1,755
305 573,5 1,744
306 577,3 1,732
307 581,1 1,721
308 584,9 1,71
309 588,7 1,699
310 592,5 1,688
311 596,3 1,677
312 600,2 1,666
313 604 1,656
314 607,9 1,645
315 611,8 1,635
316 615,6 1,624
317 619,6 1,614
318 623,5 1,604
319 627,4 1,594
320 631,3 1,584
321 635,3 1,574
322 639,3 1,564
323 643,2 1,555
324 647,2 1,545
325 651,2 1,536
326 655,2 1,526
327 659,3 1,517
328 663,3 1,508
329 667,3 1,498
330 671,4 1,489
331 675,5 1,48
332 679,6 1,472
333 683,7 1,463
334 687,8 1,454
335 691,9 1,445
336 696 1,437
337 700,2 1,428
338 704,4 1,42
339 708,5 1,411
340 712,7 1,403
341 716,9 1,395
342 721,1 1,387
343 725,4 1,379
344 729,6 1,371
345 733,8 1,363
346 738,1 1,355
347 742,4 1,347
348 746,7 1,339
349 750,9 1,332
350 755,3 1,324



Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Предельное отклонение массы круга представляет собой разницу между массой круга с максимальными минусовыми (т. к. они больше плюсовых) отклонениями размеров и массой круга с номинальными размерами, отнесенную к массе круга с максимальными минусовыми отклонениями.

Значения отклонений, приведенные в таблицах 3-5, представляют собой максимальную ошибку в расчете массы круга, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения диаметра круга, в то время как реальный диаметр отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

Условные обозначения

вернуться к содержанию

Примеры условного обозначения:

Сталь диаметром 6 мм, в прутках, группы В, квалитета h9, термически обработанная марки 40Х:

Пруток 6 - В - h9 - Т - 40Х ГОСТ 14955-77

То же, в мотках, нагартованная:

Моток 6 - В - h9 - Н - 40Х ГОСТ 14955-77

Сталь диаметром 12 мм, в прутках, группы Б, квалитета h8, термически обработанная марки У8А:

Пруток 12 - Б - h8 - Т - У8А ГОСТ 14955-77

Круг из стали марки У12 диаметром 60 мм:

Круг 60-ГОСТ 1133-71
У12 ГОСТ 1435-54

Расчетные формулы

вернуться к содержанию

круг

Рис. 1. Круг

Масса круга Мкр определяется по формуле:

Mкр = L • ρу,

где L — длина круга; ρу — теоретическая масса 1 м круга, вычисленная по его номинальным размерам:

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3:

ρу = 0,0061654 • d2, (кг/м),

где d — диаметр круга в мм.

вернуться к содержанию

Круг горячекатаный

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на круглый горячекатаный прокат регламентируется ГОСТ 2590–88. Данный стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно. Стандарт допускает изготовление проката диаметром более 270 мм по согласованию с потребителем.

Теоретическая масса 1 м горячекатаного круга и количество метров в тонне приведены здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Предельные отклонения размеров и массы

Диаметр круга, d, мм Точность прокатки Предельные отклонения массы, при точности В, %
А Б В
5 +0,1/–0,2 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 23,5
5,5 21
6 19
6,3 +0,1/–0,2 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 18
6,5 17,4
7 16
8 +0,1/–0,2 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 13,8
9 12,1
10 +0,1/–0,3 +0,1/–0,5 +0,3/–0,5 10,8
11 9,75
12 8,88
13 8,16
14 7,54
15 7,02
16 6,56
17 6,15
18 5,8
19 5,48
20 +0,1/–0,4 +0,2/–0,5 +0,4/–0,5 5,19
21 4,94
22 +0,1/–0,4 +0,2/–0,5 +0,4/–0,5 4,71
23 4,49
24 4,3
25 4,12
26 +0,1/–0,4 +0,2/–0,7 +0,3/–0,7 3,96
27 3,81
28 3,67
29 +0,1/–0,5 3,54
30 3,42
31 +0,4/–0,7 4,67
32 4,52
33 4,38
34 +0,1/–0,5 +0,2/–0,7 +0,4/–0,7 4,25
35 4,12
36 +0,1/–0,5 +0,2/–0,7 +0,4/–0,7 4,01
37 3,89
38 3,79
39 3,69
40 3,59
41 3,5
42 3,42
43 3,34
44 3,26
45 3,19
46 3,11
47 3,05
48 2,98
50 +0,1/–0,7 +0,2/–1 +0,4/–1 4,12
52 3,96
53 3,88
54 3,81
55 3,74
56 3,67
58 3,54
60 +0,1/–0,9 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 3,77
62 3,65
63 3,59
65 3,47
67 3,37
68 +0,1/–0,9 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 3,32
70 3,22
72 +0,1/–0,9 +0,3/–1,1 +0,5/–1,1 3,13
75 3
78 2,88
80 +0,3/–1,1 +0,3/–1,3 +0,5/–1,3 3,33
82 3,25
85 3,13
87 3,06
90 +0,3/–1,1 +0,3/–1,3 +0,5/–1,3 2,95
92 2,89
95 2,79
97 2,74
100 — +0,4/–1,7 +0,6/–1,7 3,49
105 3,32
110 3,16
115 3,02
120 — +0,6/–2 +0,8/–2 3,42
125 3,28
130 3,15
135 3,03
140 — +0,6/-2 +0,8/-2 2,92
145 — +0,6/–2 +0,8/–2 2,82
150 2,72
155 2,63
160 — — +0,9/–2,5 3,2
165 3,1
170 3,01
175 2,92
180 2,84
185 2,76
190 2,68
195 2,61
200 2,55
210 — — +1,2/–3 2,92
220 2,78
230 — — +1,2/–3 2,66
240 2,55
250 2,44
260 — — +2/–4 3,15
270 3,03



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

В соответствии с требованиями стандарта (ГОСТ 2590–88) прокат диаметром до 9 мм изготавливают в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По длине прокат подразделяется на:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной кратной длины.

Круглый прокат выпускают:

  • из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали  — длиной от 2 до 6 м;
  • из качественной углеродистой и легированной стали — длиной от 2 до 6 м;
  • из высоколегированной стали — длиной от 1,0 до 6 м.

Стандартом регламентируются предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины. Они не должны превышать:

  • + 30 мм при длине до 4 м включительно;
  • + 50 мм при длине от 4 м до 6 м включительно;
  • + 70 мм при длине от 6 м.

вернуться к содержанию

Круг калиброванный

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на сталь калиброванную круглую регламентируется ГОСТ 7417–75. Данный стандарт распространяется на калиброванную холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм.

Теоретическая масса 1 м калиброванного круга и количество метров в тонне приведены здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Диаметры калиброванной стали и предельные отклонения по ним

Диаметр, мм Предельные отклонения, мм Предельные отклонения массы (при h12), %
h9 h10 h11 h12
3 –0,025 –0,04 –0,06 –0,1 –7,02
3,1 –0,03 –0,048 –0,075 –0,12 –8,22
3,2 –7,94
3,3 –7,69
3,4 –0,03 –0,048 –0,075 –0,12 –7,45
3,5 –7,23
3,6 –7,02
3,7 –6,82
3,8 –0,03 –0,048 –0,075 –0,12 –6,63
3,9 –6,45
4 –6,28
4,1 –0,03 –0,048 –0,075 –0,12 –6,12
4,2 –5,97
4,4 –5,69
4,5 –5,55
4,6 –5,43
4,8 –5,19
4,9 –5,08
5 –4,98
5,2 –4,78
5,3 –4,69
5,5 –4,51
5,6 –4,43
5,8 –4,27
6 –4,12
6,1 –0,036 –0,058 –0,09 –0,15 –5,11
6,3 –4,94
6,5 –4,78
6,7 –4,63
6,9 –4,49
7 –4,43
7,1 –4,36
7,3 –4,24
7,5 –0,036 –0,058 –0,09 –0,15 –4,12
7,7 –4,01
7,8 –0,036 –0,058 –0,09 –0,15 –3,96
8 –3,86
8,2 –3,76
8,5 –3,63
8,8 –3,50
9 –3,42
9,2 –3,34
9,3 –3,31
9,5 –3,23
9,8 –3,13
10 –3,07
10,2 –0,043 –0,07 –0,11 –0,18 –3,63
10,5 –3,52
10,8 –3,42
11 –3,35
11,2 –3,29
11,5 –3,21
11,8 –3,12
12 –3,07
12,2 –3,02
12,5 –2,94
12,8 –2,87
13 –2,83
13,2 –0,043 –0,07 –0,11 –0,18 –2,78
13,5 –2,72
13,8 –2,66
14 –2,62
14,2 –2,58
14,5 –2,53
14,8 –2,48
15 –2,44
15,2 –2,41
15,5 –2,36
15,8 –2,32
16 –2,29
16,2 –2,26
16,5 –2,22
16,8 –2,18
17 –2,15
17,2 –2,13
17,5 –2,09
17,6 –2,08
17,8 –2,05
18 –2,03
18,5 –0,052 –0,084 –0,13 –0,21 –2,31
19 –2,25
19,5 –2,19
20 –2,13
20,5 –0,052 –0,084 –0,13 –0,21 –2,08
21 –2,03
21,5 –1,98
22 –1,94
23 –1,85
24 –1,77
25 –1,70
26 –1,64
27 –1,57
28 –1,52
29 –1,46
30 –1,41
31 –0,062 –0,1 –0,16 –0,25 –1,63
32 –1,58
33 –1,53
34 –1,49
35 –0,062 –0,1 –0,16 –0,25 –1,44
36 –1,40
37 –1,37
38 –1,33
39 –1,29
40 –1,26
41 –1,23
42 –1,20
44 –1,15
45 –0,062 –0,1 –0,16 –0,25 –1,12
46 –1,10
48 –1,05
49 –1,03
50 –1,01
52 –0,074 –0,12 –0,19 –0,3 –1,16
53 –1,14
55 –1,10
56 –1,08
58 –1,04
60 –1,01
61 –0,991
62 –0,975
63 –0,959
65 –0,930
67 – – –0,19 –0,3 –0,902
69 – – –0,19 –0,3 –0,902
70 –0,863
71 –0,850
73 –0,827
75 –0,805
78 –0,774
80 –0,754
82 – – –0,22 –0,35 –0,859
85 –0,829
88 –0,800
90 –0,782
92 –0,765
95 –0,741
98 –0,718
100 –0,704



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Круг диаметром 5 мм и выше изготавливается в прутках. Круг диаметром менее 5 мм изготавливается в прутках по согласованию изготовителя с потребителем.

По требованию потребителя круг диаметром по 25 мм включительно должен изготавливаться в мотках. По согласованию потребителя с изготовителем в мотках может изготавливаться круг диаметром выше 5 мм.

В зависимости от назначения прутки изготавливаются:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

Прутки изготавливаются длиной:

  • от 2 до 6,5 м — из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали;
  • от 1,5 до 6,5 м — из высококачественной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление прутков большей длины.

При изготовлении прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной менее 1,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали и не менее 1,5 м из высоколегированной стали в количестве не более 10 % от массы партии.

Предельные отклонения по длине прутков мерной или кратной мерной длины не должны быть более:

  • +30 мм при длине прутков до 4 м;
  • +50 мм при длине прутков свыше 4 м.

По требованию потребителей предельные отклонения по длине прутков мерной или кратной мерной длины не должны превышать +10 мм.

вернуться к содержанию

Круг кованый

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на кованую круглую сталь регламентируется ГОСТ 1133–71. Данный стандарт распространяется на кованую сталь круглого сечения диаметром от 40 до 200 мм включительно.

Теоретическая масса 1 м кованого круга и количество метров в тонне приведены здесь.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 1. Размеры и предельные отклонения размеров и массы

Диаметр,мм Предельные отклонения диаметра,мм Предельные отклонения массы, %
40 +2/-0 9,3
42 8,88
45 8,33
48 7,84
50 7,54
52 +2,5/-0 8,96
55 8,51
58 +2,5/-0 8,09
60 7,84
63 7,49
65 +2,5/-0 7,27
68 6,97
70 6,78
73 +3/-0 7,74
75 7,54
78 7,27
80 7,1
83 6,86
85 6,7
90 +3,5/-0 7,35
95 6,98
100 6,65
105 +3,5/-0 6,35
110 +4/-0 6,89
115 6,61
120 +4,5/-0 7,1
125 6,83
130 +4,5/-0 6,58
135 +4,5/-0 6,35
140 6,13
145 5,93
150 +5/-0 6,35
155 +6/-0 7,31
160 7,1
165 6,89
170 +7/-0 7,75
175 7,54
180 7,35
185 +8/-0 8,12
190 7,92
195 7,73
200 7,54



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Прутки поставляются длиной не менее:

  • 1,5 м при диаметре круга до 50 мм;
  • 1,0 м при диаметре круга от 50 до 75 мм;
  • 0,75 м при диаметре круга от 75 мм.

Допускается поставка прутков длиной не менее 0,5 м в количестве не более 10 % от массы партии. По соглашению сторон прутки могут поставляться длиной не менее 0,5 м.

Предельные отклонения по длине прутков мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать:

  • + 70 мм для прутков диаметром или со стороной квадрата от 40 до 80 мм;
  • +100 мм для прутков диаметром или со стороной квадрата от 80 до 150 мм;
  • + 150 мм для прутков диаметром или со стороной квадрата от 150  мм.

вернуться к содержанию

Круг со специальной отделкой поверхности (серебрянка)

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Технические условия на качественную круглую сталь регламентируются ГОСТ 14955–77. Данный стандарт распространяется на круглую качественную сталь диаметром от 0,20 до 50 мм со специальной отделкой поверхности. Под специальной отделкой поверхности понимается обработка, связанная с удалением поверхностного слоя (шлифование, обточка, обдирка с последующей полировкой, обкатка и т. п.).

Теоретическая масса 1 м круга со специальной отделкой поверхности и количество метров в тонне приведены здесь.


Таблица 1. Сортамент стали со специальной отделкой

Диаметр, мм
0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5; 0,55; 0,6; 0,65; 0,7; 0,75; 0,8; 0,85; 0,9; 0,95; 1,0; 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,25; 1,3; 1,35; 1,4; 1,45; 1,5; 1,55; 1,6; 1,7; 1,75; 1,8; 1,85; 1,9; 2,0; 2,05; 2,1; 2,15; 2,2; 2,25; 2,3; 2,35; 2,4; 2,45; 2,5; 2,55; 2,6; 2,7; 2,75; 2,8; 2,85; 2,9; 2,95; 3,0; 3,1; 3,2; 3,3; 3,4; 3,5; 3,6; 3,7; 3,8; 3,9; 4,0; 4,1; 4,2; 4,3; 4,4; 4,5; 4,6; 4,7; 4,8; 4,9; 5,0; 5,1; 5,2; 5,3; 5,4; 5,5; 5,6; 5,7; 5,8; 5,9; 6,0; 6,1; 6,2; 6,3; 6,4; 6,5; 6,6; 6,7; 6,8; 6,9; 7,0; 7,1; 7,2; 7,3; 7,4; 7,5; 7,6; 7,7; 7,8; 7,9; 8,0; 8,1; 8,2; 8,3; 8,4; 8,5; 8,6; 8,7; 8,8; 8,9; 9,0; 9,1; 9,2; 9,3; 9,4; 9,5; 9,6; 9,7; 9,8; 9,9; 10,0; 10,25; 10,5; 10,75; 11,0; 11,25; 11,5; 11,75; 12; 12,25; 12,5; 12,75; 13,0; 13,25; 13,5; 13,75; 14; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0; 25,0; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 33,0; 34,0; 35,0; 36,0; 37,0; 38,0; 39,0; 40,0; 41,0; 42,0; 43,0; 44,0; 45,0; 46,0; 47,0; 48,0; 49,0; 50,0



Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Таблица 2. Предельные отклонения

Диапазон диаметров, мм Предельные отклонения по диаметру стали квалитетов, мм
h3 h6 h7 h8 h9 h10 h11 h12
0,2–0,3 – –0,005 –0,010 –0,014 –0,025 – – –
0,35–0,6 – –0,006 –0,010 –0,014 –0,025 – – –
0,65–0,95 – –0,006 –0,010 –0,014 –0,025 –0,040 –0,060 –
1–2,4 – –0,006 –0,010 –0,014 –0,025 –0,040 –0,060 –
2,45–3 – –0,006 –0,010 –0,014 –0,025 –0,040 –0,060 –
3,1–6 –0,005 –0,008 –0,012 –0,018 –0,030 –0,048 –0,075 –0,120
6,1–6,4 – – –0,015 –0,022 –0,036 –0,058 –0,090 –0,150
6,5–10 – – –0,015 –0,022 –0,036 –0,058 –0,090 –0,150
10,25–12,25 – – – –0,027 –0,043 –0,070 –0,110 –0,180
12,5–18 – – – –0,027 –0,043 –0,070 –0,110 –0,180
18,5–30 – – – –0,033 –0,052 –0,084 –0,130 –0,210
31–50 – – – – –0,062 –0,100 –0,160 –0,250



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

В соответствии со стандартом сталь изготавливают в прутках или мотках.

Прутки изготавливают следующей длины:

  • немерные при диаметре от 0,2 до 0,6 мм включ., — от 0,7 до 1,0 м;
  • при диаметре от 0,6 до 2,0 включ., — от 1,0 до 1,5 м;
  • при диаметре от 2,0 до 3,0 мм включ., — от 1,5 до 2,0 м;
  • при диаметре от 3,0 до 9,0 мм включ., — от 1,9 до 3,5 м;
  • при диаметре от 9,0 мм. — от 1,9 до 4,0 м;
  • мерные или кратные мерной (в пределах немерной) с предельным отклонением по длине + 50 мм.

вернуться к содержанию

Полоса

Содержание

Условные обозначения

При маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш.

Полоса стальная горячекатаная толщиной 8 мм и шириной 36 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш) с серповидностью класса 2 в соответствии с ГОСТ 103-76 из стали марки Ст3пс:

Полоса 8х36 - В - Ш - 2 ГОСТ 103-76
Ст3пс ДСТУ 2651-94

То же, повышенной точности прокатки Б, с серповидностью класса 1, толщиной 16 мм и шириной 75 мм из стали марки 09Г2:

Полоса 16х75 - Б - 1 ГОСТ 103-76
09Г2 ГОСТ 19281-73

Широкополосный универсальный прокат марки Ст3кп, толщиной 32  мм, шириной 400 мм с ребровой кривизной по классу А:

Полоса А 32х400 ГОСТ 82-70
Ст3кп ДСТУ 2651-94

Прокат широкополосный, немерной длины (НД), улучшенной плоскостности (ПУ), с ребровой кривизной класса (А), с необрезной кромкой (НО), размерами 6×700×6000 мм по ГОСТ 82 из стали марки 35, с твердостью (ТВ1), с механическими сойствами (М3) с гарантией обезуглероживания не более 2 % на сторону (1С), с ультразвуковым контролем сплошности класса 2 (2УЗК), без термической обработки:

Полоса НД - ПУ - НО - 6х700х600 ГОСТ 82-70
35 - ТВ1 - М3 - 1С - 2УЗК ГОСТ 1577-93



Расчетные формулы

вернуться к содержанию

Полоса

Рис. 1. Полоса

Масса полосы прямоугольного сечения Мп определяется по формуле:

Mп = L · ρу,

где L — длина полосы; ρу — теоретическая масса 1 м полосы, вычисленная по ее номинальным размерам.

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3,

ρу = 0,007850 · a ·b, (кг/м),

где а — толщина полосы в мм; b — ширина полосы в мм.

вернуться к содержанию

Полоса горячекатаная по ГОСТ 103-76

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката


Таблица 1. Теоретическая масса 1 м полосы
прямоугольного сечения по ГОСТ 103–76 (толщина 4–18 мм)

b,
мм		 Толщина, а, мм
4 4,5* 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18
11 — 0,387 0,432 — — — — — — — — — —
12 0,377 0,424 0,471 0,565 0,659 0,754 — — — — — — —
14 0,440 0,495 0,550 0,659 0,769 0,879 — — — — — — —
16 0,502 0,565 0,628 0,754 0,879 1,005 1,130 1,256 — 1,507 — — —
18 0,565 0,636 0,707 0,848 0,989 1,130 1,272 1,413 — 1,696 — — —
20 0,628 0,707 0,785 0,942 1,099 1,256 1,413 1,570 1,727 1,884 2,198 2,512 —
22 0,691 0,777 0,864 1,036 1,209 1,382 1,554 1,727 1,900 2,072 2,418 2,763 3,109
25 0,785 0,883 0,981 1,178 1,374 1,570 1,766 1,963 2,159 2,355 2,748 3,140 3,533
28 0,879 0,989 1,099 1,319 1,539 1,758 1,978 2,198 2,418 2,638 3,077 3,517 3,956
30 0,942 1,060 1,178 1,413 1,649 1,884 2,120 2,355 2,591 2,826 3,297 3,768 4,239
32 1,005 1,130 1,256 1,507 1,758 2,010 2,261 2,512 2,763 3,014 3,517 4,019 4,522
36 1,130 1,272 1,413 1,696 1,978 2,261 2,543 2,826 3,109 3,391 3,956 4,522 5,087
40 1,256 1,413 1,570 1,884 2,198 2,512 2,826 3,140 3,454 3,768 4,396 5,024 5,652
46 1,444 1,625 1,806 2,167 2,528 2,889 3,250 3,611 3,972 4,333 5,055 5,778 6,500
50 1,570 1,766 1,963 2,355 2,748 3,140 3,533 3,925 4,318 4,710 5,495 6,280 7,065
55 1,727 1,943 2,159 2,591 3,022 3,454 3,886 4,318 4,749 5,181 6,045 6,908 7,772
56** 1,758 1,978 2,198 2,638 3,077 3,517 3,956 4,396 4,836 5,275 6,154 7,034 7,913
60 1,884 2,120 2,355 2,826 3,297 3,768 4,239 4,710 5,181 5,652 6,594 7,536 8,478
63 1,978 2,225 2,473 2,967 3,462 3,956 4,451 4,946 5,440 5,935 6,924 7,913 8,902
65 2,041 2,296 2,551 3,062 3,572 4,082 4,592 5,103 5,613 6,123 7,144 8,164 9,185
70 2,198 2,473 2,748 3,297 3,847 4,396 4,946 5,495 6,045 6,594 7,693 8,792 9,891
75 2,355 2,649 2,944 3,533 4,121 4,710 5,299 5,888 6,476 7,065 8,243 9,420 10,60
80 2,512 2,826 3,140 3,768 4,396 5,024 5,652 6,280 6,908 7,536 8,792 10,05 11,30
85 2,669 3,003 3,336 4,004 4,671 5,338 6,005 6,673 7,340 8,007 9,342 10,68 12,01
90 2,826 3,179 3,533 4,239 4,946 5,652 6,359 7,065 7,772 8,478 9,891 11,30 12,72
95 2,983 3,356 3,729 4,475 5,220 5,966 6,712 7,458 8,203 8,949 10,44 11,93 13,42
100 3,140 3,533 3,925 4,710 5,495 6,280 7,065 7,850 8,635 9,420 10,99 12,56 14,13
105 3,297 3,709 4,121 4,946 5,770 6,594 7,418 8,243 9,067 9,891 11,54 13,19 14,84
110 3,454 3,886 4,318 5,181 6,045 6,908 7,772 8,635 9,499 10,36 12,09 13,82 15,54
120 3,768 4,239 4,710 5,652 6,594 7,536 8,478 9,420 10,36 11,30 13,19 15,07 16,96
125 3,925 4,416 4,906 5,888 6,869 7,850 8,831 9,813 10,79 11,78 13,74 15,70 17,66
130 4,082 4,592 5,103 6,123 7,144 8,164 9,185 10,21 11,23 12,25 14,29 16,33 18,37
140 4,396 4,946 5,495 6,594 7,693 8,792 9,891 10,99 12,09 13,19 15,39 17,58 19,78
150 4,710 5,299 5,888 7,065 8,243 9,420 10,60 11,78 12,95 14,13 16,49 18,84 21,20
160 5,024 5,652 6,280 7,536 8,792 10,05 11,30 12,56 13,82 15,07 17,58 20,10 22,61
170 5,338 6,005 6,673 8,007 9,342 10,68 12,01 13,35 14,68 16,01 18,68 21,35 24,02
180 5,652 6,359 7,065 8,478 9,891 11,30 12,72 14,13 15,54 16,96 19,78 22,61 25,43
190 5,966 6,712 7,458 8,949 10,44 11,93 13,42 14,92 16,41 17,90 20,88 23,86 26,85
200 6,280 7,065 7,850 9,420 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98 25,12 28,26


Продолжение таблицы 1. Теоретическая масса 1 м полосы
прямоугольного сечения по ГОСТ 103–76 (толщина 20–60 мм)

b, мм Толщина, а, мм
20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60
11 — — — — — — — — — — — —
12 — — — — — — — — — — — —
14 — — — — — — — — — — — —
16 — — — — — — — — — — — —
18 — — — — — — — — — — — —
20 — — — — — — — — — — — —
22 — — — — — — — — — — — —
25 3,925 — — — — — — — — — — —
28 4,396 4,836 — — — — — — — — — —
30 4,710 5,181 — — — — — — — — — —
32 5,024 5,526 6,280 — — — — — — — — —
36 5,652 6,217 7,065 — — — — — — — — —
40 6,280 6,908 7,850 8,792 9,420 10,05 11,30 — — — — —
46 7,222 7,944 9,028 10,11 10,83 11,56 13,00 — — — — —
50 7,850 8,635 9,813 10,99 11,78 12,56 14,13 15,70 — — — —
55 8,635 9,499 10,79 12,09 12,95 13,82 15,54 17,27 — — — —
56* 8,792 9,671 10,99 12,31 13,19 14,07 15,83 — — — — —
60 9,420 10,36 11,78 13,19 14,13 15,07 16,96 18,84 21,20 — — —
63 9,891 10,88 12,36 13,85 14,84 15,83 17,80 19,78 22,25 24,73 — —
65 10,21 11,23 12,76 14,29 15,31 16,33 18,37 20,41 22,96 25,51 — —
70 10,99 12,09 13,74 15,39 16,49 17,58 19,78 21,98 24,73 — — —
75 11,78 12,95 14,72 16,49 17,66 18,84 21,20 23,55 26,49 — — —
80 12,56 13,82 15,70 17,58 18,84 20,10 22,61 25,12 28,26 31,40 35,17 —
85 13,35 14,68 16,68 18,68 20,02 21,35 24,02 26,69 30,03 33,36 37,37 40,04
90 14,13 15,54 17,66 19,78 21,20 22,61 25,43 28,26 31,79 35,33 39,56 42,39
95 14,92 16,41 18,64 20,88 22,37 23,86 26,85 29,83 33,56 37,29 41,76 44,75
100 15,70 17,27 19,63 21,98 23,55 25,12 28,26 31,40 35,33 39,25 43,96 47,10
105 16,49 18,13 20,61 23,08 24,73 26,38 29,67 32,97 37,09 41,21 46,16 49,46
110 17,27 19,00 21,59 24,18 25,91 27,63 31,09 34,54 38,86 43,18 48,36 51,81
120 18,84 20,72 23,55 26,38 28,26 30,14 33,91 37,68 42,39 47,10 52,75 56,52
125 19,63 21,59 24,53 27,48 29,44 31,40 35,33 39,25 44,16 49,06 54,95 58,88
130 20,41 22,45 25,51 28,57 30,62 32,66 36,74 40,82 45,92 51,03 57,15 61,23
140 21,98 24,18 27,48 30,77 32,97 35,17 39,56 43,96 49,46 54,95 61,54 65,94
150 23,55 25,91 29,44 32,97 35,33 37,68 42,39 47,10 52,99 58,88 65,94 70,65
160 25,12 27,63 31,40 35,17 37,68 40,19 45,22 50,24 56,52 62,80 70,34 75,36
170 26,69 29,36 33,36 37,37 40,04 42,70 48,04 53,38 60,05 66,73 74,73 80,07
180 28,26 31,09 35,33 39,56 42,39 45,22 50,87 56,52 63,59 70,65 79,13 84,78
190 29,83 32,81 37,29 41,76 44,75 47,73 53,69 59,66 67,12 74,58 83,52 89,49
200 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 87,92 94,20


* — полосы данной толщины изготавливают по требованию потребителя.

** — полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Также по требованию потребителя полосы изготавливают следующих размеров: 8х17, 12х27, 13х22, 13х25, 15х25, 17х25, 17х30, 19х25, 19х28, 19х34, 23х27, 23х36, 24х32, 24х39, 26х36, 26х44, 27х34, 32х39, 28х 17, 34х24 мм.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Сортамент на горячекатаную полосу регламентируется ГОСТ 103–76. Данный стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

По точности прокатки полосы подразделяют на:

  • повышенной точности — Б;
  • обычной точности — В.

Сортамент и предельные отклонения размеров приведены в таблице 2. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.


Таблица 2. Предельные отклонения по толщине и ширине
полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек

Толщина полосы,мм По толщине полосы, мм Ширина полосы,мм По ширине полосы, мм
Точность прокатки Точность прокатки
Б В Б В
От 4 до 6 вкл. +0,2/–0,3 +0,3/–0,5 70; 75 +0,3/–1,3 +0,3/–1,4
От 6 до 16 вкл. +0,2/–0,4 +0,2/–0,5 80; 85 +0,5/–1,4 +0,7/–1,6
От 16 до 26 вкл. +0,2/–0,6 +0,2/–0,8 90; 95 +0,6/–1,6 +0,9/–1,8
От. 25 до 32 вкл. +0,2/–0,7 +0,2/–1,2 100; 105 +0,7/–1,8 +1/–2,0
36; 40 +0,2/–1,0 +0,2/–1,6 110 +0,8/–2,0 +1/–2,2
45; 50 +0,2/–1,5 0,3/–2,0 120; 125 +0,9/–2,2 +1,1/–2,4
От 50 до 60 +0,2/– 1,8 +0,3/–2,4 От 130 до 150 +1/–4,4 +1,2/–2,8
От 11 до 60 +0,3/–0,9 +0,5/–1,0 От 150 до 180 +1,2/–2,5 +1,4/–3,2
63, 65 +0,3/–1,1 +0,5/–1,3 От 180 до 200 +1,4/–2,8 +1,7/–4,0


Таблица 3. Предельные отклонения
по толщине и ширине полос для холодной штамповки гаек

Толщина полосы, мм Предельные отклонения по толщине полосы, мм Ширина полосы, мм Предельные отклонения по ширине полосы, мм
5 ±0,2 От 11 до 36 ±0,4
От 6 до 12 ±0,3
14; 16 +0,3/–0,4
18 ±0,4



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Предельные отклонения по длине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек. В зависимости от марки стали полосы выпускают следующих диапазонов по длине:

  • от 3 до 10 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
  • от 2 до 6 м из углеродистой качественной и легированной стали.

В зависимости от назначения полосы изготавливают:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • мерной длины с остатком не более 15 % от массы партии;
  • кратной мерной длины с остатком не более 15 % от массы партии;
  • немерной длины.

Предельные отклонения по длине полос для холодной штамповки гаек. Остатком считаются полосы длиной не менее 2 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной не менее 1 м из углеродистой качественной и легированной стали.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины. Они не должны превышать:

  • + 30 мм для полос длиной до 4 м;
  • + 50 мм для полос длиной от 4 до 6 м;
  • + 70 мм для полос длиной от 6 м;
  • + 200 мм для полос, получаемых со штрипсовых станов.

По соглашению изготовителя с потребителем полосы размером до 20х30 изготавливают в рулонах.

Серповидность полосы не должна превышать:

  • 0,2 % длины – для полос класса 1;
  • 0,5 % длины – для полос класса 2.

По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины.

Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится на расстоянии не менее 500 мм от конца полосы и не менее 3 м от конца рулона.

вернуться к содержанию

Полоса прямоугольного сечения по ГОСТ 82–70

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката


Таблица 1. Теоретическая масса 1 м полосы
прямоугольного сечения по ГОСТ 82–70 (толщина 6–20 мм)

b, мм Толщина, а, мм
6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20
160* 7,536 8,792 10,05 11,30 12,56 13,82 15,07 17,58 20,10 22,61 25,12
170* 8,007 9,342 10,68 12,01 13,35 14,68 16,01 18,68 21,35 24,02 26,69
180* 8,478 9,891 11,30 12,72 14,13 15,54 16,96 19,78 22,61 25,43 28,26
190* 8,949 10,44 11,93 13,42 14,92 16,41 17,90 20,88 23,86 26,85 29,83
200 9,420 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40
210 9,891 11,54 13,19 14,84 16,49 18,13 19,78 23,08 26,38 29,67 32,97
220 10,36 12,09 13,82 15,54 17,27 19,00 20,72 24,18 27,63 31,09 34,54
240 11,30 13,19 15,07 16,96 18,84 20,72 22,61 26,38 30,14 33,91 37,68
250 11,78 13,74 15,70 17,66 19,63 21,59 23,55 27,48 31,40 35,33 39,25
260 12,25 14,29 16,33 18,37 20,41 22,45 24,49 28,57 32,66 36,74 40,82
280 13,19 15,39 17,58 19,78 21,98 24,18 26,38 30,77 35,17 39,56 43,96
300 14,13 16,49 18,84 21,20 23,55 25,91 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10
320 15,07 17,58 20,10 22,61 25,12 27,63 30,14 35,17 40,19 45,22 50,24
340 16,01 18,68 21,35 24,02 26,69 29,36 32,03 37,37 42,70 48,04 53,38
360 16,96 19,78 22,61 25,43 28,26 31,09 33,91 39,56 45,22 50,87 56,52
380 17,90 20,88 23,86 26,85 29,83 32,81 35,80 41,76 47,73 53,69 59,66
400 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80
420 19,78 23,08 26,38 29,67 32,97 36,27 39,56 46,16 52,75 59,35 65,94
440* 20,72 24,18 27,63 31,09 34,54 37,99 41,45 48,36 55,26 62,17 69,08
450 21,20 24,73 28,26 31,79 35,33 38,86 42,39 49,46 56,52 63,59 70,65
460 21,67 25,28 28,89 32,50 36,11 39,72 43,33 50,55 57,78 65,00 72,22
470* 22,14 25,83 29,52 33,21 36,90 40,58 44,27 51,65 59,03 66,41 73,79
480 22,61 26,38 30,14 33,91 37,68 41,45 45,22 52,75 60,29 67,82 75,36
500 23,55 27,48 31,40 35,33 39,25 43,18 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50
520* 24,49 28,57 32,66 36,74 40,82 44,90 48,98 57,15 65,31 73,48 81,64
530 24,96 29,12 33,28 37,44 41,61 45,77 49,93 58,25 66,57 74,89 83,21
550* 25,91 30,22 34,54 38,86 43,18 47,49 51,81 60,45 69,08 77,72 86,35
560 26,38 30,77 35,17 39,56 43,96 48,36 52,75 61,54 70,34 79,13 87,92
580* 27,32 31,87 36,42 40,98 45,53 50,08 54,64 63,74 72,85 81,95 91,06
600 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10 51,81 56,52 65,94 75,36 84,78 94,20
630 29,67 34,62 39,56 44,51 49,46 54,40 59,35 69,24 79,13 89,02 98,91
650 30,62 35,72 40,82 45,92 51,03 56,13 61,23 71,44 81,64 91,85 102,1
670 31,56 36,82 42,08 47,34 52,60 57,85 63,11 73,63 84,15 94,67 105,2
700 32,97 38,47 43,96 49,46 54,95 60,45 65,94 76,93 87,92 98,91 109,9
710* 33,44 39,01 44,59 50,16 55,74 61,31 66,88 78,03 89,18 100,3 111,5
750 35,33 41,21 47,10 52,99 58,88 64,76 70,65 82,43 94,20 106,0 117,8
800 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36 87,92 100,5 113,0 125,6
850 40,04 46,71 53,38 60,05 66,73 73,40 80,07 93,42 106,8 120,1 133,5
900 42,39 49,46 56,52 63,59 70,65 77,72 84,78 98,91 113,0 127,2 141,3
950 44,75 52,20 59,66 67,12 74,58 82,03 89,49 104,4 119,3 134,2 149,2
1000 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20 109,9 125,6 141,3 157,0
1050 49,46 57,70 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91 115,4 131,9 148,4 164,9


Продолжение таблицы 1. Теоретическая масса 1 м
полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 82–70 (толщина 22–60 мм)

b, мм Толщина, а, мм
22 25 28 30 32 36 40 45 50 55 60
160* 27,63 31,40 35,17 37,68 40,19 45,22 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36
170* 29,36 33,36 37,37 40,04 42,70 48,04 53,38 60,05 66,73 73,40 80,07
180* 31,09 35,33 39,56 42,39 45,22 50,87 56,52 63,59 70,65 77,72 84,78
190* 32,81 37,29 41,76 44,75 47,73 53,69 59,66 67,12 74,58 82,03 89,49
200 34,54 39,25 43,96 47,10 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20
210 36,27 41,21 46,16 49,46 52,75 59,35 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91
220 37,99 43,18 48,36 51,81 55,26 62,17 69,08 77,72 86,35 94,99 103,6
240 41,45 47,10 52,75 56,52 60,29 67,82 75,36 84,78 94,20 103,6 113,0
250 43,18 49,06 54,95 58,88 62,80 70,65 78,50 88,31 98,13 107,9 117,8
260 44,90 51,03 57,15 61,23 65,31 73,48 81,64 91,85 102,1 112,3 122,5
280 48,36 54,95 61,54 65,94 70,34 79,13 87,92 98,91 109,9 120,9 131,9
300 51,81 58,88 65,94 70,65 75,36 84,78 94,20 106,0 117,8 129,5 141,3
320 55,26 62,80 70,34 75,36 80,38 90,43 100,5 113,0 125,6 138,2 150,7
340 58,72 66,73 74,73 80,07 85,41 96,08 106,8 120,1 133,5 146,8 160,1
360 62,17 70,65 79,13 84,78 90,43 101,7 113,0 127,2 141,3 155,4 169,6
380 65,63 74,58 83,52 89,49 95,46 107,4 119,3 134,2 149,2 164,1 179,0
400 69,08 78,50 87,92 94,20 100,5 113,0 125,6 141,3 157,0 172,7 188,4
420 72,53 82,43 92,32 98,91 105,5 118,7 131,9 148,4 164,9 181,3 197,8
440* 75,99 86,35 96,71 103,6 110,5 124,3 138,2 155,4 172,7 190,0 207,2
450 77,72 88,31 98,91 106,0 113,0 127,2 141,3 159,0 176,6 194,3 212,0
460 79,44 90,28 101,1 108,3 115,6 130,0 144,4 162,5 180,6 198,6 216,7
470* 81,17 92,24 103,3 110,7 118,1 132,8 147,6 166,0 184,5 202,9 221,4
480 82,90 94,20 105,5 113,0 120,6 135,6 150,7 169,6 188,4 207,2 226,1
500 86,35 98,13 109,9 117,8 125,6 141,3 157,0 176,6 196,3 215,9 235,5
520* 89,80 102,1 114,3 122,5 130,6 147,0 163,3 183,7 204,1 224,5 244,9
530 91,53 104,0 116,5 124,8 133,1 149,8 166,4 187,2 208,0 228,8 249,6
550* 94,99 107,9 120,9 129,5 138,2 155,4 172,7 194,3 215,9 237,5 259,1
560 96,71 109,9 123,1 131,9 140,7 158,3 175,8 197,8 219,8 241,8 263,8
580* 100,2 113,8 127,5 136,6 145,7 163,9 182,1 204,9 227,7 250,4 273,2
600 103,6 117,8 131,9 141,3 150,7 169,6 188,4 212,0 235,5 259,1 282,6
630 108,8 123,6 138,5 148,4 158,3 178,0 197,8 222,5 247,3 272,0 296,7
650 112,3 127,6 142,9 153,1 163,3 183,7 204,1 229,6 255,1 280,6 306,2
670 115,7 131,5 147,3 157,8 168,3 189,3 210,4 236,7 263,0 289,3 315,6
700 120,9 137,4 153,9 164,9 175,8 197,8 219,8 247,3 274,8 302,2 329,7
710* 122,6 139,3 156,1 167,2 178,4 200,6 222,9 250,8 278,7 306,5 334,4
750 129,5 147,2 164,9 176,6 188,4 212,0 235,5 264,9 294,4 323,8 353,3
800 138,2 157,0 175,8 188,4 201,0 226,1 251,2 282,6 314,0 345,4 376,8
850 146,8 166,8 186,8 200,2 213,5 240,2 266,9 300,3 333,6 367,0 400,4
900 155,4 176,6 197,8 212,0 226,1 254,3 282,6 317,9 353,3 388,6 423,9
950 164,1 186,4 208,8 223,7 238,6 268,5 298,3 335,6 372,9 410,2 447,5
1000 172,7 196,3 219,8 235,5 251,2 282,6 314,0 353,3 392,5 431,8 471,0
1050 181,3 206,1 230,8 247,3 263,8 296,7 329,7 370,9 412,1 453,3 494,6


* — полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Масса 1 м полосы вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

По ребровой кривизне полосы изготавливают двух классов:

  • повышенной точности изготовления — класс А;
  • обычной точности изготовления — класс Б.

Местная ребровая кривизна на 1 м длины полосы не должна превышать:

  • 1 мм — для класса А;
  • 2 мм — для класса Б.

Сортамент и предельные отклонения размеров. Толщина и ширина широкополосного проката должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по толщине и ширине широкополосного проката.

Отклонения должны составлять по толщине:

  • +0,3/-0,5 мм — для полос толщиной до 20 мм включ.;
  • +0,4/-0,6 мм — для полос толщиной от 22 до 30 мм включ.;
  • +0,5/-0,7 мм — для полос толщиной от 32 до 50 мм включ.;
  • +0,6/-0,8 мм — для полос толщиной от 55 мм и более;

по ширине:

  • +2,0/-2,5 мм — для полос шириной до 400 мм включ.;
  • +2,0/-3,0 мм — для полос шириной от 420 до 800 мм включ.;
  • +3,0/-4,0 мм — для полос шириной от 850 мм и более.

Допускаемая выпуклость боковых граней не должна превышать:

  • 3 мм при толщине полосы до 12 мм включ;
  • 4 мм при толщине полосы от 14 до 20 мм включ.;
  • 5 мм при толщине полосы от 22 мм и более.

При этом размеры полосы не должны превышать предельных отклонений по ширине.

Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории:
  • 0,3 % ширины в поперечном направлении;
  • 0,3 % длины в продольном направлении;
  • для высшей категории:
  • 0,3 % ширины в поперечном направлении;
  • 0,3 % длины, но не более 10 мм в продольном направлении.

Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Прокат изготавливают длиной от 5 до 12 м. Допускается изготовление полосы длиной от 2 до 18 м по требованию потребителя.

По длине полосовой прокат подразделяют на:

  • немерной длины;
  • мерной длины;
  • кратной мерной длины.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине (мерной и кратной мерной) полосового проката. Они должны соответствовать:

  • +15 мм при толщине полосы до 12 мм включ.;
  • +25 мм при толщине полосы от 14 до 25 мм включ.;
  • +35 мм при толщине полосы от 28 мм и более.

Косина реза широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории:
  • 1,5 % ширины — для полос шириной до 500 мм;
  • 1,0 % ширины — для полос шириной свыше 500 мм;
  • для высшей категории:
  • 1,5 % ширины, но не более 5 мм — для полос шириной до 500  мм;
  • 1,0 % ширины — для полос шириной свыше 500 мм.

вернуться к содержанию

Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577–93

Технические условия на широкополосный и толстолистовой прокат регламентируются ГОСТ 1577–93. Данный стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.


Таблица 1. Условные обозначения характеристик проката при оформлении заказа

Характеристика проката Условное обозначение
Длина широкополосного проката:
– немерная НД
– мерная МД
– кратная мерной КД
Вид плоскостности проката:
– нормальная ПН
– улучшенная ПУ
– высокая ПВ
– особовысокая ПО
Ребровая кривизна широкополосного проката классов:
– А А
– Б Б
Состояние кромок:
– необрезанная НО
– обрезанная О
Состояние поставки проката:
– без термической обработки Не обозначается
– термически обработанный ТО
Твердость проката толщиной до 80 мм включ. в состоянии поставки:
– без термической обработки, после контролируемой прокатки, в термически обработанном состоянии ТВ1
– без термической обработки и со станов непрерывной прокатки с нормами для отожженного или высокоотпу-щенного проката ТВ2
Контроль твердости проката толщиной св. 80 мм ТВ3
Механические свойства:
– толстолистового проката толщиной до 80 мм включ., поставляемого без термической обработки или со станов непрерывной прокатки с нормами для отожженного или высокоотпущенного проката М2
– проката толщиной до 80 мм включ. в состоянии поставки или нормализованных заготовках М1
– в нормализованном состоянии на заготовках размером, определяемым потребителем М3
– после закалки на заготовках размером, определяемым потребителем М4
Нормированная ударная вязкость при температуре минус 20 °С для проката толщиной до 80 мм включ. КУВ1
Контроль ударной вязкости при температуре минус 20 °С, минус 40 ° С, минус 50 °С для проката из спокойных марок стали КУВ2
Испытание на изгиб в холодном состоянии КИ
Нормированная в баллах макроструктура проката толщиной более 10 мм КМС
Гарантия обезуглероживания не более 2 % в сторону 1С
Очистка от окалины УО
Зачистка заусенцев, полученных при обрезке толстолистового проката и порезке широкополосного проката на мерные длины УЗ
Ультразвуковой контроль сплошности металла 1УЗК, 2УЗК, 3УЗК
Вид заполнения документа о качестве с указанием:
- прокат соответствует ГОСТ 1577 ДК1
- всех видов проведенных испытаний ДК2
Гарантия свариваемости ГС


Прокат изготавливают толщиной:

  • 4–160 мм — листовой;
  • 4–12 мм — рулонный;
  • 6–60 мм — широкополосный.

Требования к сортаменту проката должны соответствовать:

  • ГОСТ 19903 — для листового и рулонного;
  • ГОСТ 82 — для широкополосного.

вернуться наверх

Шестигранник

Содержание

Сортамент и масса 1 м проката

Сортамент на горячекатаный шестигранник регламентируется ГОСТ  2879–88. Данный стандарт распространяется на горячекатаные прутки из углеродистой, легированной и высоколегированной стали шестигранного сечения диаметром вписанной окружности а от 8 до 100 мм включительно.

• – знак означает, что данный размер шестигранника предусмотрен соответствующим стандартом. Масса 1 м шестигранника вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.


Таблица 1. Теоретическая масса 1 м шестигранника и количество метров в тонне

Диаметр вписанного круга, а, мм Масса 1 м, кг Количество метров в тонне, м ГОСТ 2871–88 ГОСТ 8560–78
3 0,06118 16344 •
3,2 0,06961 14365 •
3,5 0,08328 12008 •
4 0,1088 9193 •
4,5 0,1377 7264 •
5 0,1700 5884 •
5,5 0,2056 4863 •
6 0,2447 4086 •
6,5 0,2872 3482 •
7 0,3331 3002 •
8 0,4351 2298 • •
9 0,5507 1816 • •
10 0,6798 1471 • •
11 0,8226 1216 • •
12 0,9790 1021 • •
13 1,149 870,4 • •
14 1,332 750,5 • •
15 1,530 653,8 • •
16 1,740 574,6 • •
17 1,965 509,0 • •
18 2,203 454,0 • •
19 2,454 407,5 • •
20 2,719 367,7 • •
20,8 2,941 340,0 •
21 2,998 333,6 • •
22 3,290 303,9 • •
23 3,596 278,1 •
24 3,916 255,4 • •
25 4,249 235,4 • •
26 4,596 217,6 • •
27 4,956 201,8 • •
28 5,330 187,6 • •
29 5,717 174,9 •
30 6,118 163,4 • •
32 6,961 143,6 • •
34 7,859 127,2 • •
36 8,811 113,5 • •
38 9,817 101,9 • •
40 10,88 91,9 • •
41 11,43 87,50 • •
42 11,99 83,39 • •
43 12,57 79,55 •
45 13,77 72,64 •
46 14,39 69,52 •
47 15,02 66,59 •
48 15,66 63,84 • •
50 17,00 58,84 • •
52 18,38 54,40 •
53 19,10 52,37 • •
55 20,56 48,63 • •
56 21,32 46,91 • •
57 22,09 45,27 •
60 24,47 40,86 • •
63 26,98 37,06 • •
65 28,72 34,82 • •
70 33,31 30,02 • •
75 38,24 26,15 • •
80 43,51 22,98 • •
85 49,12 20,36 • •
90 55,07 18,16 • •
95 61,35 16,30 • •
100 67,98 14,71 • •



Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Предельное отклонение массы шестигранника представляет собой разницу между массой шестигранника с максимальным минусовым отклонением размера а (т. к. оно больше плюсового) и массой шестигранника с номинальными размерами, отнесенную к массе шестигранника с максимальным минусовым отклонением.

Значения отклонений, приведенные в таблицах представляют собой максимальную ошибку в расчете массы шестигранника, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения размера а, в то время, как реальный размер отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

Условные обозначения

вернуться к содержанию

Калиброванный шестигранник марки 40X, размером «под ключ» 17 мм, квалитета h12, термообработанной Т, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051–73:

Шестигранник 17 - h12 ГОСТ 8560-78
40X - Т ГОСТ 1051-73

Расчетные формулы

вернуться к содержанию

Шестигранник

Рис. 1. Шестигранник

Масса шестигранника Мшестигранника определяется по формуле:

Мш = L·ρу

где L – длина шестигранника; ρу — теоретическая масса 1 м шестигранника, вычисленная по его номинальным размерам.

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3:

ρу = 0,0067983·a2, (кг/м),

где а – диаметр вписанного круга (размер «под ключ») в мм.

вернуться к содержанию

Шестигранник горячекатаный по ГОСТ 2879–88

Содержание

Предельные отклонения размеров и массы


Таблица 1. Предельные отклонения размеров и массы

Диаметр вписанного круга, а, мм Предельные отклонения по диаметру, а, мм, Пред. отклонениямассы (при h12), %
Точность прокатки
Обычной Повышенной
8 +0,3/–0,5 +0,1/–0,3 –13,8
9 –12,1
10 +0,2/–0,3 –10,8
11 –9,75
12 –8,88
13 –8,16
14 +0,3/–0,5 +0,2/–0,3 –7,54
15 –7,02
16 –6,56
17 –6,15
18 –5,80
19 –5,48
20 +0,4/–0,5 +0,2/–0,4 –5,19
21 –4,94
22 –4,71
23 –4,49
24 –4,30
25 –4,12
26 +0,4/–0,7 +0,2/–0,6 –5,61
27 –5,39
28 –5,19
29 –5,01
30 –4,84
32 –4,52
34 –4,25
36 +0,4/–0,7 +0,2/–0,6 –4,01
38 –3,79
40 –3,59
41 –3,50
42 –3,42
43 –3,34
47 +0,4/–0,7 +0,2/–0,6 –3,05
48 –2,98
50 +0,4/–1,0 +0,2/-0,9 –4,12
52 –3,96
53 –3,88
55 +0,4/–1,0 +0,2/-0,9 –3,74
56 –3,67
57 –3,60
60 +0,5/–1,1 +0,3/–1,0 –3,77
63 –3,59
65 –3,47
70 –3,22
75 +0,5/–1,1 +0,3/–1,0 –3,00
80 +0,5/–1,3 +0,4/–1,2 –3,33
85 –3,13
90 –2,95
95 –2,79
100 +0,6/–1,7 +0,5/–1,5 –3,49



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Шестигранные прутки изготавливают длиной от 2 до 6 м. Стандарт допускает изготовление прутков длиной до 12 м.

По длине прутки подразделяют на:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

В партии прутков немерной длины допускается не более 10 % прутков длиной от 1,5 до 2 м.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине для прутков мерной длины или кратной мерной. Они не должны превышать:

  • +30 мм при длине до 4 м;
  • +50 мм при длине от 4 до 6 м;
  • +70 мм при длине свыше 6 м.

вернуться к содержанию

Шестигранник калиброванный по ГОСТ 8560–78

Содержание

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Данный стандарт распространяется на прокат калиброванный шестигранного сечения размером от 3 до 100 мм.


Таблица 1. Предельные отклонения размеров и массы

Диаметр вписанного
круга, а, мм		 Предельные отклонения, а, мм Предельные отклонения
массы, %
h 10 h 11 h 12
3 –0,04 –0,06 –0,1 –7,02
3,2 –0,048 –0,075 –0,12 –7,94
3,5 –7,23
4 –6,28
4,5 –5,55
5 –4,98
5,5 –4,51
6 –4,12
6,5 –0,058 –0,09 –0,15 –4,78
7 –4,43
8 –3,86
9 –3,42
10 –3,07
11 –0,07 –0,11 –0,18 –3,35
12 –3,07
13 –2,83
14 –2,62
15 –2,44
16 –2,29
17 –2,15
18 –2,03
19 –0,084 –0,13 –0,21 –2,25
20 –2,13
20,8 –2,05
21 –2,03
22 –1,94
24 –1,77
25 –1,70
26 –1,64
27 –1,57
28 –1,52
30 –0,1 –0,16 –0,25 –1,41
32 –1,58
34 –1,49
36 –1,40
38 –1,33
40 –1,26
41 –1,23
42 –1,20
45 –1,12
46 –1,10
48 –1,05
50 –1,01
53 –0,12 –0,19 –0,3 –1,14
55 –1,10
56 –1,08
60 –1,01
63 –0,96
65 –0,93
70 — –0,1 –0,3 –0,86
75 –0,80
80 –0,75
85 — –0,22 –0,35 –0,83
90 –0,78
95 –0,74
100 –0,70



Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Шестигранный прокат размером 7 мм и выше изготавливается в прутках, размером менее 7 мм — в мотках. По требованию потребителя сталь размером более 7 мм также может изготавливаться в мотках.

В зависимости от назначения прутки подразделяют на:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • мерной длины с остатком до 10 % от массы партии;
  • кратной мерной длины с остатком до 10 % от массы партии;
  • немерной длины;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

В зависимости от марки стали прутки изготавливают:

  • из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной от 2 до 6,5 м;
  • из высоколегированной стали длиной от 1,5 до 6,5 м.

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной, легированной и высоколегированной стали.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной мерной длины.

Они не должны превышать:

  • +30 мм при длине прутков до 4 м;
  • +50 мм при длине прутков свыше 4 м.

вернуться к содержанию